數控機床CNC裝置的工作過程

    CNC數控裝置在硬（yìng）件支持下，由軟件完成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸出（chū）處（chù）理、顯示和診斷八個環節來說（shuō）明CNC裝置的工作過程。

1輸入

    輸入到CNC裝置的有零件程序、控製參數和補償數據等（děng）。常（cháng）用的輸入方式有鍵盤手動輸入（MDI）、存儲卡（kǎ）輸入、磁盤（pán）輸入、串行通信接口RS-232輸入（rù）、連接上一級計算機的DNC輸入以及網絡（luò）通信方式輸入。

2譯碼處理

    譯碼（mǎ）處理程序將零件加工程序以程序段（Block）為單位進行處（chù）理。每個程序段由若幹代碼組成。計算（suàn）機通過譯碼程序識別這些代碼，按一定的規則翻譯成CNC裝置能夠識（shí）別的數據形式（如事先約定（dìng）的二進製形式）並存放在製定的（de）存儲器（qì）（譯碼結果緩衝器）內。

3數據處理

    數據處理程序的任務（wù）就是將經過預處理（lǐ）後存放在製定的存儲區的（de）數據進行處理。數據處理一般（bān）包括刀（dāo）具位置補償（cháng）、刀具長度補償、刀具半徑補償、刀尖圓弧（hú）半徑（jìng）補償、進給速度處理及輔助功能處（chù）理。

4插補運（yùn）算

    插補運算和位置控製是CNC係統的實時控製，一（yī）般在相應的中斷（duàn）服務程序中進行。

5位（wèi）置控製

    位置控（kòng）製的任務是在每個采樣周期（qī）內，將插補計（jì）算得到的理論位置與工作台實際反（fǎn）饋位置相比較，根據其差值控製進給電動機（jī），帶動工作台（tái）或（huò）刀具移動（dòng），加工出所要（yào）求的零件。

6輸入/輸出處理

    輸入/輸出處（chù）理主要處理CNC裝置操作麵板的開關信號（hào）、機床電氣信號的（de）輸（shū）入/輸出控製（如換刀、換（huàn）擋、冷卻（què）等）。CNC裝置（zhì）與機（jī）床強電之間必須通過光電隔離電路進行（háng）隔離，確保CNC裝置不受強電信號的影響。

7顯（xiǎn）示

    CNC裝置的顯示主要是為操作者提供方便。顯示內容包括零件程序顯示、參數顯示、機床狀態顯示、加（jiā）工軌跡的動態顯示、報警診斷顯示等。

8診（zhěn）斷

    CNC裝置利用內部自診斷程序進（jìn）行故障診斷，主要包括啟動診斷和在線診斷。