一站式精密五金件(jiàn)加工製造
181-2286-6311
138-2527-8561
立式數控車(chē)床的熱學特性是影響加工精度的重(chóng)要因素之一。由於立式數控車床主軸轉(zhuǎn)速(sù)、進給速度遠高於普通(tōng)機床,而(ér)大切(qiē)削用量產生的熾熱切削對(duì)工件和機床部(bù)件的熱傳導影響遠較普通機床嚴重,而熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。因此減(jiǎn)少數控車床熱變形影響(xiǎng)的措施應予特別重視。
常用的措施有以(yǐ)下幾種:1、改進(jìn)數控車床布局和結構(gòu)設計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構;數控(kòng)車床采用采用(yòng)傾斜床身、平(píng)床(chuáng)身和斜(xié)滑板結構;某些重型數控機床由於結構限製采用(yòng)熱平(píng)衡措施。
2、控製溫升:對數控車床發熱部分(如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等)采(cǎi)取散熱、風冷和液冷等控製溫升的辦法來(lái)吸收熱源發出的熱量,是在各類數控機床上使用較多的一種減少熱變形影響(xiǎng)的對策。
3、對切削部位采取(qǔ)強冷措施:在大(dà)切削量切削時,落在工作台、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源。現代數控機床,特別是加工中心和數控車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻(què)並排除這些熾熱的切屑,並(bìng)對冷卻液用大(dà)容量(liàng)循環(huán)散熱或(huò)用(yòng)冷卻裝臵致冷(lěng)以控製溫升(shēng)。
4、熱(rè)位移補償:預測熱變形規律,建立數學模(mó)型存入計算機中進行實時(shí)補償。