做CNC加（jiā）工如何選擇一款好的加工中心（xīn）

加（jiā）工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就（jiù）是（shì）帶刀（dāo）庫的數控（kòng）鏜銑（xǐ）床。

對於做產品，加工中心（xīn）用於小批多變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現（xiàn）多工序（xù）的“柔性”加工，效（xiào）率與效益可實現最大化（huà），這也要求編程人員要思路（lù）清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至。

對於做模具，加工中心當數控銑來用比比皆是，如果當一把刀具（jù）的長時間切削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中（zhōng）“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高（gāo）用，同時刀（dāo）庫（kù）以及各種刀柄等會增加成（chéng）本，綜述之，要（yào）結合自家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工業的角度上看應該支持國產（chǎn）機床！

但精明的老板一定會選用（yòng）一款聽起來（lái）價格又低，看起來品（pǐn）質又好的機床。

各（gè）種款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件。

先不要（yào）考慮其誘人的造價，單從使用上講我一直認為一定還是那句老話：它（tā）對有些人來（lái）講（jiǎng）是一塊香餑餑，對另外一些人來（lái）講卻是（shì）有悖初衷。

價值=功能/成本，如果願意維護高的使用價值我想在相同使用功能下（xià）就不可能不壓縮更多的成本。

更要考慮到售後服務等等，我不敢相（xiàng）信過高性價比的產品 的服（fú）務可以在1~2天內解（jiě）決所有的問題？因為時至今日我們現有的科技還不能實現“固體傳真”。

一款好的加工中心要求在（zài）開粗重切時鏗鏘有力，精加工時刃物細無聲。也就是說非（fēi）移動（dòng）部（bù）分要求支撐剛性（xìng）非常好， 移動（dòng）部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量與輕巧的（de）要求，使魚和熊掌兼得，關（guān）鍵在於機（jī）械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采用蜂巢的（de）相接（jiē）的內（nèi）六角網狀（zhuàng）結構與多加（jiā）強筋，兩邊的對地支撐點距離接近（jìn）於黃金分割點。

2、超寬的立（lì）柱和橫梁，尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重（chóng）要的參數，它也決定了Y向行程的距（jù）離，為了擴大行程加工Y向範圍而削減立柱的寬度將很（hěn）大的削減機床的剛性。

3、對於移動（dòng）部分加寬了很多（duō）導軌與導（dǎo）軌之間的（de）距離，以克服不良力矩的問題。

4、從材料上講一般采用了（le）米漢納鑄鐵，也就（jiù）是孕育鑄鐵，在澆（jiāo）注鐵水時加入一定比例的矽（Si）從而改變了（le）鐵的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的剛性主（zhǔ）要用於克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大衝擊，所（suǒ）以導軌、絲杆要求粗一些（xiē），以（yǐ）及加強連接部分剛性。一般軸端采用直（zhí）結式（shì），絲（sī）杠采用大（dà）滾珠絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉速時（shí）可以保持（chí）主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都是一把（bǎ）雙刃劍！

作為用戶當然要選（xuǎn）合適的（de）設備，如果（guǒ）選型不當，不但不能賺錢反而令陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為好機（jī）床的定義是這樣的：能夠（gòu）在短期（qī）內收（shōu）回投資並有具相對高的保值率的機床才（cái）是好機床。

我們認為好機床廠（chǎng）商的定義是這樣的：能夠以良知造機床（chuáng），能夠數幾（jǐ）十年如一日專注造（zào）機（jī）床的才是好機床廠商。