五金衝壓件的常（cháng）見故障分析~

衝（chōng）壓是四（sì）大工藝之首，其重（chóng）要性可想而知。衝（chōng）壓工廠製成品的質量會給整車外觀（guān）和性能（néng）打下可靠（kào）的基礎，因此，衝壓製件的質量保（bǎo）證一（yī）直是汽車（chē）製造業企業非常重視的問題。

根據我公司衝壓工廠（chǎng）進行質量管理的實踐經驗，小（xiǎo）編總結了五金（jīn）衝壓件產品製作過程（chéng）中的常見問題原因及對策，希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提（tí）高提供一些有益的參考。

1五金衝壓件為什麽會出現翻（fān）料（liào）扭曲？

衝壓件在級進模中，通過衝切衝壓件（jiàn）周邊餘料的方法，來形成衝件的外形。衝件產生（shēng）翻料、扭曲的主要原因為衝裁力的影響。衝裁時，由於（yú）衝裁（cái）間隙的存在，材料在凹模的一側（cè）受拉（lā）伸（shēn）（材（cái）料向上翹曲），靠凸模側受壓縮。當用卸料板時（shí），利用卸（xiè）料（liào）板壓緊材料，防止凹模側的材料（liào）向上翹曲，此時（shí），材料的受力（lì）狀況發生相應的（de）改變。隨卸料板（bǎn）對其壓料力（lì）的增加，靠凸模側（cè）之（zhī）材料受拉伸（壓縮力趨於減小），而凹模麵上材料受壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件的翻（fān）轉（zhuǎn）即由（yóu）於凹模麵上的材料受拉（lā）伸而致。所以衝裁時，壓（yā）住且壓（yā）緊（jǐn）材料是防止衝件產生翻料、扭曲的重點。折彎時衝壓件產生（shēng）翻料、扭曲的原因及對策。

衝裁時產生的衝件（jiàn）毛邊所致。需研修衝切刃口，並注（zhù）意檢查衝（chōng）裁間隙是否合理。

衝裁時已產生衝件的（de）翻料、扭曲變形，導（dǎo）致（zhì）折彎後成形不良，需從衝裁下料工位著手解決。

折彎時衝（chōng）壓件（jiàn）失穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對衝壓件進行折彎前的導（dǎo）位（wèi）、折彎過（guò）程中的導位，以及折彎過程中壓住材（cái）料防（fáng）止衝壓件（jiàn）在折彎時產生滑移（yí）是（shì）解決問題的重點。

2五（wǔ）金衝壓（yā）件為什麽會引起撕（sī）裂（liè）？

五金（jīn）衝壓件常見的撕（sī）裂、歪斜（xié）形式 中間護麵支架衝壓工藝流程為：落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護麵支架（jià）成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁（bì）頸交界處等，因衝壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的（de）比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也（yě）可以是由於疲勞裂（liè）紋即隱形裂（liè）紋發展引起的撕裂。

原因分（fèn）析, 根據現場的實際情況，通過檢查製件撕裂部位（wèi）、斷口形態及擠傷程（chéng）度，認為引起（qǐ）製件撕裂、歪斜（xié）行為主要體現（xiàn）在翻邊成形工序，引起此工序（xù）現象發生的原因如下：

成形工藝參數執（zhí）行不到位 ,在製件（jiàn）成形過程中，工（gōng）藝要求凹模、壓料芯以及兩（liǎng）者的製件必須緊密貼合在一（yī）起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。但現在由於壓（yā）製出的製件存在質量（liàng）不穩（wěn）定等缺點，就說明機床（chuáng）壓力在生產過程中處於（yú）壓力跳動不（bú）均衡狀態。究其原因，主要是加工技術人員未按工藝（yì）指定（dìng）要（yào）求在這一階段及時（shí）對機床壓力進行調（diào）整，或者是在每個班次的交接時，沒有相（xiàng）互溝（gōu）通機床壓力穩定（dìng）性（xìng）信息，而導致製件質量不穩定。

翻邊成形模具設計缺陷 ,該模具為（wéi）一模雙腔（qiāng）左/右件公用，由於本工序內容除（chú）翻邊外，還兼備（bèi）形狀成形內容（róng），加之（zhī）製（zhì）件特殊複（fù）雜，彎曲麵狹小，成形要求（qiú）凹（āo）模壓料芯與成形麵相符（fú）等，導致模具（jù）結構條件成形行（háng）程大，壓料麵積小。設計人員在最（zuì）初模具設計時，僅考慮到了壓料麵小這一特（tè）征，卻忽視了壓料芯成（chéng）形導滑行程。

3五金衝壓件表麵質（zhì）量為什麽會不良（liáng）？

造成衝壓件（jiàn）產品表麵質量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表麵（miàn）質量會影響最終衝壓製件的品（pǐn）質，衝壓過（guò）程中的操作（zuò）以及工位器（qì）具的裝夾取卸等也有（yǒu）可能損傷製件表麵質量，因此，在整個製造過（guò）程的每個環節中都應充分考（kǎo）慮細（xì）節，盡量避免出現質量問題（tí），影響最終的產品（pǐn）外觀。

卷料

卷（juàn）料常見（jiàn）的不良（liáng）現象主要有（yǒu）以下方麵：

鋼板表麵或者內部有異（yì）物混（hún）入；

異（yì）物（wù）剝落，卷料呈傷疤（bā）一樣的（de）狀態；

卷料不良（liáng）

卷料（liào）邊角破損；

邊角（20～30mm）由於應（yīng）力不均（jun1）勻而發生變形或者壓皺；

刮（guā）痕（輥（gǔn）子表（biǎo）麵或者異物質引起）；

輥子滑動引起；

邊緣不（bú）規則破損；

異物進入後在卷料背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（異物附著在輥子上引起（qǐ））；

超出（chū）規則以外的材（cái）質不（bú）良；

異物引起表麵深度（dù）產生明顯的溝痕。