探究太倉五金衝壓件（jiàn）液壓成形技術的發展應用問題

目前國（guó）內的主流太倉五金衝壓件（jiàn）衝壓工藝還是線性（xìng）模具（jù）生產模式，至於特（tè）種成形工藝，如液壓成形，我（wǒ）們經常聽到類似的介紹（shào）和報到，但目前主要還是停留在（zài）實驗室狀態。

工業（yè）中（zhōng）的液壓成形技術主（zhǔ）要應（yīng）用在管型件成形中，國外則主要應用在很小批量的個（gè）性化汽車零件製造中。目前在覆蓋件成形（xíng）中，國內還尚無應用。

為了適應市場競（jìng）爭得不斷（duàn）加劇，近（jìn）年來我國模具製造（zào）業正在經曆著重要的轉變，如模具的大批量生產向按市場或客戶要求柔性生產轉變；模具設計和控製係統各自獨（dú）立向設計和控製係統集成一體轉變（biàn）；在某地生產（chǎn）向全球化采購（gòu）和生產（chǎn）轉變；製造工廠對質量、成本、效率和安全的要求也在不斷提高，這些轉（zhuǎn）變正在推動模具行業中自（zì）動化技術的發（fā）展和應用（yòng）進入新的階段，即智能化發展階段。正是（shì）這一轉（zhuǎn）變（biàn），也帶動（dòng）了接線精密端子（zǐ）製造業向智能化，自動化的生產工藝水平（píng）的不斷提高。

液壓成形具有比較突出的優點：

首先，從原理上講（jiǎng），該技術是等壓（yā）成形（xíng），依賴高壓介質改變板料（liào）形狀，板料在法向是受壓的，為三向受力狀態（tài），能夠（gòu）較好的改善局部成形，或者說有利（lì）於成形更加（jiā）複雜的覆蓋件；

其次（cì），其成形原理和液體介質（zhì），改變了傳統的鋼-鋼接觸成形（xíng）方式，能夠有效減少板料劃傷，對提高表麵質量極（jí）為有（yǒu）利（lì）；

第三，改善了傳統衝（chōng）壓對衝（chōng）壓成形方（fāng）向的限製；

第四，一次可以成形更多工藝內容（róng），利於減（jiǎn）少工序和模具數量（liàng）；

第五，成形（xíng）中的冷作硬（yìng）化有利於（yú）提高製件強度。同時，從（cóng）目前國外應用情況來看，其生產節拍並不慢。

但是，液壓（yā）成形技術亦有不足之處。其應用（yòng）的限製顯而（ér）易見：需要外用液體介質及其相應裝置；並且有必要（yào）在焊接前對零（líng）件進行後續處（chù）理；考慮到對現場作業（yè）環境的影響，不大適合（hé）大批量零件加工。