數控加工中心機床的基本操作

　　

  CNC代表（biǎo）計（jì）算機數字控製，它（tā）指的是（shì）使用電腦控製 的機（jī）床坐標軸的運動。這可能是銑床，路由器，數控車床，雕刻機或路由器。

 

  數控機床有其自己的控（kòng）製器，驅動電機和主軸（zhóu）。數控機床（chuáng）的過程，使每一項工作或多或少保持不變，無論（lùn）何（hé）種行業，是一個火（huǒ）花電極，衝壓模具。

 

  過程可以歸納為三個簡單的步驟：

 

  1、獲（huò）取CAD數據（jù）

  在大多數情況下（xià），在任何CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中創建一個2D繪（huì）圖作為一個CAD源。有時（shí）， 創（chuàng）建3D 模型軟件如Pro-工程師，想法是用作源。

 

  2、生成刀具路徑

  CAD圖像的CAM軟件，並使用（yòng）合適的工具（jù），所需的刀具路（lù）徑。使用正確的工具（jù）和正確的進給率，以獲得良好的輸出，這（zhè）是非常重要（yào）的（de）。重要的是要考（kǎo）慮到正（zhèng）在使用的是什麽材料，什麽是它的硬度，然（rán）後（hòu）決定合適的工具。

 

  3、發送刀具路徑

  比較（jiào）簡單，隻要將文件發送到打印機（jī）。唯一的區別是，CIMCO一樣被用來（lái）將文（wén）件發送到機器（qì）的接口軟件。

 

  數控機床基本操作

    

   1、開機

   開（kāi）機（jī）的步驟（zhòu）如下：

   1）  啟動氣泵（利（lì）用氣壓緊固刀具的數控機床）；

 

   2）  等氣壓到達規定值（zhí）後，打開（kāi）機床總（zǒng）電源；

 

   3）  按下係統麵（miàn）板上POWER<ON>按鈕（niǔ），將進（jìn）入係統啟動狀態；

 

   4）  係統啟動完成後，觀察顯示器上是否有（yǒu）報警，如（rú）有報（bào）警，按下MESSAGE按鈕（niǔ）進入（rù）此頁麵看報警信息，並解除報（bào）警，方可對機床進行下一步操作。比如顯示的報警為Emergency stop，順時（shí）針旋轉急停按鈕（niǔ），即可解除報警。機床開機（jī）出現的報警不僅僅有急（jí）停，有時還會出現冷卻液液麵低報警，潤滑油液麵低報警等等，需要采取相應的措施解除報警。

 

   2、返回參考點

   這（zhè）是開機後，為了使數控機床找到（dào）機床坐標的基準所進行必須操作。其操作步（bù）驟如下：

   1）  按POS按（àn）鈕（niǔ），選擇綜合，觀（guān）察機械坐標值，看機械坐標值是否在小於-100，如果不是，需要選擇JOG手動移動（dòng）坐標（biāo）軸，使其數值達到要求，方（fāng）可進行下一步操（cāo）作；如果符合要求則直接進行下（xià）一步操作即可；

 

   2）  選擇REF檔位，按下+X、+Y、+Z，然後（hòu）按HOMESTART即進（jìn）行回零（líng）啟動，回到零點後，在LED顯示界麵，顯（xiǎn）示零（líng）點燈亮，即完成（chéng）回零動作；

 

   3）  回到零點後，要及（jí）時（shí）退出零點，以避免長時（shí）間壓（yā）住行程開（kāi）關而影響其壽命（mìng），按JOG選擇各個軸與（yǔ）零點反方向移動離開零（líng）點即可；

 

   注意：有時因緊急（jí）<情況按下<緊急停止按鈕>、機床鎖住>、<Z軸鎖（suǒ）>、<空（kōng）運行>等按鈕後，都要重新（xīn）進行機床返回（huí）參考點操作，否則數控機床係統會對機（jī）床零點失（shī）去記（jì）憶而（ér）造成事故。

 

   3、顯（xiǎn）示（shì）坐標方式

   數（shù）控銑床CRT麵板顯示坐標的（de）按（àn）鈕（niǔ）為POS按鈕，在顯示界麵（miàn）有三（sān）種坐標（biāo），分別是綜合（hé）、絕對、相對。下麵分別（bié）對各個坐標形（xíng）式進行講解：

 

   1） 相對坐（zuò）標的作用，一是它可以（yǐ）在機床任意位置（zhì）進行清零或進行坐標（biāo）值預定，在對刀操作過程坐標點的預定上（shàng）起到很大的作用；二是相對坐標也給我們（men）在操作機床時（shí），使機床停留的任意一點都可（kě）以做清零，方便我們計算移動軸（zhóu）移動的距離。

 

   清零的操作步驟如下：

   a、按POS鍵顯（xiǎn）示坐標；

   b、選擇（zé）相對坐標顯示方式（shì）；

   c、選擇X軸清零時（shí），則按X按鍵，此（cǐ）時（shí）在CRT顯（xiǎn）示（shì）屏做下端會出現“起源”閃爍；

   d、按下“起源”，此（cǐ）時X軸清零完（wán）成，同（tóng）理（lǐ）進行Y、Z軸的清零；

 

   2）綜合（hé）坐（zuò）標的作用，能（néng）夠同時顯示相對、絕對、機械坐標的變（biàn）化。這裏重點解釋“機械坐標”：即為“機床坐標（biāo）”，也就（jiù）是機床相對於機床原點的坐標值。它的作用（yòng）一是在進行回零操作時需要（yào）看“機械坐標”是否為零，如果在零點說（shuō）明機（jī）床回零沒有問題；二（èr）是移動各個軸將其（qí）移（yí）動機床的最大行程位置，能夠直接顯示機床（chuáng）的行程。

 

   3）絕對坐標用來確定刀具相對於工件的坐標原點，主要在對刀時用來記憶（yì）坐標值，將對刀的工件原點記錄在G54—G59任意一（yī）個即（jí）可（kě）。絕對坐標係的使用（yòng）步驟如下：

   a、在刀（dāo）具相對於工（gōng）件（jiàn）三軸都在零點位置時，原點第一應記錄在相（xiàng）對坐標，即（jí）此時將（jiāng）相對坐標三軸清零即可。

 

   b、按OFFSET按鍵，選擇坐標（biāo）係，進入絕對值坐標G54—G59，在這裏我們選擇G54坐標係。

 

   c、輸入（rù）X0，進行測量，同理（lǐ）進行Y、Z軸的測量，此時（shí）工（gōng）件原點記錄在坐標係G54中，編程時（shí）隻要調（diào）用G54坐標指令即可。

 

   4、軸移動操作

   這裏主要說手動對數控（kòng）銑床各個軸的移動操作，有兩種方式：第（dì）一在JOG方式下；第二在HANDLE方式（shì）下。

 

   1）JOG方式移動坐標軸

   a、選（xuǎn）擇JOG檔位，進入JOG方式；

 

   b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇一（yī）個移動軸及（jí）移動方向；

 

   c、手動控製旋轉按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸移動的快慢（此時的速度為G01的F速度大小調節）；

 

   d、在確定兩個非常遠（yuǎn）的距離之下，盡可能快的到（dào）達目的地，此時調節c也不能達到我們想要的速度（dù），在這裏就需要選（xuǎn）用快速移動調節速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學習數控銑床的情況下，選（xuǎn）擇25%，然後（hòu）再選擇軸及移動方向按住加速鍵，軸即會快速移動。

 

   2）手輪方式（shì）移動坐標軸

   a、選擇HANDLE檔位，進入HANDLE方式；

 

   b、選擇想要移動的軸的檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選擇進給速度（X1、X10、X100）；

 

   c、不同（tóng）廠家生產出機床（chuáng）手輪一般有兩種，一種是（shì）有手輪開關，一種沒有手輪開關。有手輪開關（guān）的在使用時要按下開關，沒有則直（zhí）接使用即可；

 

   d、然後順時針旋轉就向軸正向移動，逆時針為軸（zhóu）的負向（xiàng）移動。

 

   注意：數控銑床X、Y軸的（de）正方向與（yǔ）笛卡爾坐標係相反，Z軸同笛卡爾坐標係一樣（使用在手動移動軸的情況）。而編輯程序輸入坐標時按照笛卡爾坐標係輸入。

 

   5、主軸正反轉操作

   主（zhǔ）軸正反轉有兩種方式，一（yī）是MDI方式下；另一種是手動方式（shì）下。但發那（nà）科係統的數控機床在剛（gāng）開機後手動方式不能（néng）使主軸正反轉，必須在MDI方（fāng）式（shì）下讓給主軸一個基準速度後，手（shǒu）動方式才能使得主軸正反轉。

 

   1）MDI方式

   a、選擇MDI方式；

 

   b、按（àn）PROG按鈕；

 

   c、輸入主軸正轉指令及轉速，比如（rú）“MO3S800；”；

 

   d、按INSERT按鍵，將其（qí）輸入；

 

   e、按下CYCLE START 按鈕，主軸正轉（zhuǎn）；

 

   f、調節主軸（zhóu）速度大小旋轉（zhuǎn）按（àn）鈕（niǔ），使其旋轉指（zhǐ）針為100%，即當前轉速為800r/min，若果旋轉指（zhǐ）針在50%，則當前主軸轉速為400 r/min；

 

   g、在PROG界麵中在輸入M05指令，主軸停轉。同上步（bù）驟可（kě）以進行主軸反轉操作（主軸反轉一般用在數控機床攻螺紋時（shí））。

 

   h、也可以選擇JOG方式，按下主軸停止按鈕，主軸也同樣停止（這種方式常用）。

 

    2)JOG方式

   此操作（zuò）方式的前提條件是：開（kāi）機後已經通過第一種方（fāng）式給定轉速。

   a、選擇JOG檔位，進（jìn）入JOG操（cāo）作環境下；

 

   b、按主軸正/反轉按（àn）鈕（任選其一（yī）），主軸即（jí）實現正（zhèng）轉或者反轉；

 

   c、通過主（zhǔ）軸轉速調節（jiē）按鈕調節主軸轉速（調（diào）節範圍在給定主軸轉速的50%-120%）；

 

   d、按主軸（zhóu）反轉按鈕，主軸停轉。

 

     3）安裝刀（dāo）具

   這裏講直徑16立銑（xǐ）刀的（de）安裝

   a、 選擇ER32規格刀柄（bǐng）；

 

   b、 選擇ER32的15-16彈（dàn）簧夾套；

 

   c、 旋開刀柄上（shàng）套，將ER32的15-16彈簧夾套旋進（jìn）刀柄上套內；

 

   d、 將安裝好的上套安裝在刀柄（bǐng）上；

 

   e、 安裝直徑16立銑刀，用相應扳手擰緊；

 

   f、  選擇與機（jī）床主軸相吻合的拉丁，裝在刀柄另一端；

 

   g、 在機床上選（xuǎn）擇手動或者手輪檔位；

 

   h、 握住刀柄（bǐng）下部分，使刀柄上鍵槽與主軸上的鍵槽相（xiàng）對處（chù）在配合的位置，按下氣開（kāi）關（guān）按鈕，吸（xī）上刀具，鬆開按鈕（niǔ）即可。

 

   7、程序的編（biān）製

   進行程序編（biān）製前要認（rèn）識鍵盤上幾個編（biān）輯修改鍵，編輯（jí）程序時所用的按鍵有：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等。

 

   1）如何保護程序

   所謂保護程序即使用（yòng）PROGRAM PROTECT對係統內程序進行保護，防止已輸（shū）入程序（xù）被誤改。當檔位置0時：為不保（bǎo）護（hù）狀態，當檔位置（zhì）1時：為保護狀態。

 

   2）搜索程序

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入程序界麵；

 

   c、左下端輸入欄內輸入O****（數字（zì）），按↑或者↓鍵即可出現此程序的內容。

 

   3）程序的輸入（rù）

   a、選擇編輯（jí）（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入（rù）程序界麵；

 

   c、新建程序名,程序名第一（yī）個字母為（wéi）O+四位數字，例（lì）如輸入O0001，按INSERT；

 

   d、按EOB即顯示“；”，按下INSERT（發那科係統編程習慣每句話後麵用“；”隔開，再輸入下一（yī）句話）；

 

   e、依次如此輸入（rù）指令代碼及相應數字即可，右下角（jiǎo）字母的輸入，按SHITE切換即（jí）可。

 

   注意：輸（shū）入過程中程序自（zì）動保（bǎo）存（cún）到係統內，無需保存程（chéng）序。

 

   4）程序的修改

   輸入程序過程（chéng）中通常有以下兩點需要修改（gǎi）：

 

   ①在輸入左（zuǒ）下角位置出現XX之類重複輸（shū）入，選擇（zé）CAN鍵自右向左依次可刪除。

 

   ②修改已經輸入到程序內的指令代碼，把光標（biāo）移到要修改的指令代碼或者字符上，有兩種方式可以修改，一種（zhǒng）是用DELET刪除後再輸入正確指令代碼或者字符（fú），另一種是輸入正確指令代碼或者字符用（yòng）ALTER鍵替（tì）換所修改的（de）內容即可（kě）。

 

   5）CF卡內程序的（de）輸入、輸出

   （1）CF卡內程序輸入到CNC操作步驟如下（xià）：

   ①選擇EDIT檔位；

 

   ②按下功能鍵PROG；

 

   ③按下右邊的軟鍵（繼（jì）續菜單鍵）；

 

   ④按下CARD軟鍵，顯示C-F卡內程序根目錄；

 

   ⑤按下軟鍵OPRT（操作）；

 

   ⑥指定文件號，按下軟件F-READ；

 

   ⑦利用MDI鍵入文件號20，再按下軟鍵OSET，設定程（chéng）序號120，再按下軟鍵EXEC（執行），在CNC中，文件號20被記為程序號O0120。

 

   （2）CNC內程（chéng）序傳出到（dào）C-F卡（kǎ）內操作步（bù）驟如下：

     ①按下機床（chuáng）操作麵板上的EDIT開關；

 

     ②功能鍵PROG；

 

     ③按（àn）下右邊的軟鍵（繼續菜單鍵）；

 

     ④按下CARD，顯示出卡內程序目錄；

 

     ⑤按下軟鍵OPRT；

 

     ⑥按下軟（ruǎn）鍵PUNCH輸出；

 

     ⑦利用MDI鍵入想要輸（shū）出的O號（hào），再按下軟鍵OSET設定程序號。設定後按下EXEC後，文（wén）件寫（xiě）於文件號O1230下。這樣CNC內程序就輸出到（dào）CF卡內。

 

   6）刪除程序

   ①刪除程序的條件是將程序（xù）寫保護打開；

 

   ②選擇EDIT檔（dàng）位（wèi），進入PROG界麵；

 

   ③使用MDI鍵盤輸入要刪除的程序名在CRT界麵的左下角，直接按DELET按鈕即將程序刪除；

 

   ④如（rú）果要刪除兩個數字間的程序，則用MDI鍵（jiàn）盤在左下角輸入“O0023，0100”，按下DELET按鈕將23號到100號之間的程序刪除掉（diào）。

 

   7）刀具軌跡（jì）圖形顯示功能

   圖形顯示功能是指能夠在屏幕上畫出刀具軌跡和實體圖形，可實現自動放縮和立體圖繪製。通過觀察屏幕上的刀具軌跡，可以檢查加工過程（chéng），顯示的圖形（xíng）可以放大/縮小，畫圖之前必須設定圖形（xíng）參數。

 

   9、工（gōng）件裝（zhuāng）卡

 

   10、對刀操作

 

   11、對刀具進行補償

 

   12、自動（dòng）執行程序