CNC加工中心編（biān）程加工一些技巧，學會必（bì）有用！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至（zhì）關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工（gōng）中心發生碰撞。因為CNC加工（gōng）中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰（pèng）撞的發生是有一定規律可循的，是能（néng）夠避（bì）免的，可以總結（jié）為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著（zhe）計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加（jiā）工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀（guān）察（chá）刀具的運（yùn）動，以確定是否有可能碰撞。

2、利（lì）用CNC加工中心自帶的模擬顯示（shì）功能（néng）

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯（xiǎn）示功能。當（dāng）輸入程序後，可以調用（yòng）圖形模擬顯（xiǎn）示功（gōng）能，詳細地觀察刀具（jù）的運動軌跡，以便檢查（chá）刀具（jù）與工件（jiàn）或夾（jiá）具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心（xīn）的空（kōng）運行功（gōng）能

利用CNC加工（gōng）中心的空運行功能可以檢查走刀軌（guǐ）跡的正（zhèng）確性。當程序輸入CNC加工中心（xīn）後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕（niǔ），此時主軸（zhóu）不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但（dàn）是，在這種情況下必（bì）須要（yào）保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發（fā）生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心（xīn）都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷（duàn）是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀（dāo）等運作，否則（zé）無法使程序通過（guò）。

5、坐（zuò）標係（xì）、刀補（bǔ）的設置必須（xū）正確

在起動（dòng）CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中（zhōng）心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤其（qí）是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能（néng）性就非常大。此外，刀具（jù）長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工（gōng），要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重（chóng）要（yào）的環節，提（tí）高編（biān）程技巧可以在很大程度（dù）上避免一些不必要的（de）碰撞（zhuàng）。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑（xǐ）刀快速退回至工（gōng）件上方100mm處，如果（guǒ）用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時（shí）CNC加工中心將三軸（zhóu）聯動，銑刀則有可能（néng）會與工件發（fā）生碰撞，造成刀具與（yǔ）工件損壞，嚴重影響CNC加工（gōng）中心精度，這時可采（cǎi）用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再（zài）返回（huí）編程零（líng）點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不（bú）必要的錯誤。這需要我們在（zài）實踐中不斷總結（jié）經驗，不斷提高，從（cóng）而使編程、加工能力進一步加強。