CNC加工鈦（tài）合金注意事項

在切削鈦合金的過程（chéng）中，應注意的事項：

  由於（yú）鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會降低（dī）工件的加工精（jīng）度（dù）；工（gōng）件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。

  如果使（shǐ）用含氫的切削液，切削（xuē）過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高（gāo）溫應力腐蝕開裂。

  切削液中（zhōng）的氯化物使用時還可能分解（jiě）或揮（huī）發有毒氣（qì）體，使用時宜采取安全防護（hù）措施，否則不應使用；切削後應及時用不含氯的清（qīng）洗劑（jì）徹底清洗零（líng）件，清除含氯殘留（liú）物。

  禁止使用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣（yàng）禁止使用。

  與鈦合金接觸的所有工、夾具或（huò）其他裝置都必須潔淨；經清洗過的鈦（tài）合金零（líng）件，要防止油脂或指（zhǐ）印汙染，否則以後可能造成鹽（yán）(氯（lǜ）化鈉)的應力腐蝕。

  一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發火危（wēi）險，隻有在微量切（qiē）削時，切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為了避（bì）免火災，除大量澆注（zhù）切削液之（zhī）外，還應防止切屑在機床上堆積（jī），刀具用鈍後立即進行更換，或降低（dī）切削速度，加大進給量（liàng）以加（jiā）大切屑厚度。若一旦著火，應采用滑石粉（fěn）、石（shí）灰石粉末、幹砂等滅火（huǒ）器材進（jìn）行撲滅（miè），嚴禁使用四（sì）氯化碳、二氧化碳滅（miè）火器，也不能澆水，因為水能加速燃（rán）燒，甚至（zhì）導（dǎo）致氫爆炸。