CNC加工件表麵的加（jiā）工（gōng）方法

cnc加（jiā）工件表麵的加工方法,首先（xiān）取決於加工表（biǎo）麵的技術要求。但應（yīng）注意，這些技（jì）術（shù）要求不一（yī）定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因（yīn）而在某方麵高於（yú）零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可能（néng）對其提出更高的加工要求。

明確了各cnc加（jiā）工件表麵的技（jì）術要求後，即可據（jù）此選擇能保（bǎo）證該要（yào）求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方（fāng）法。所選擇（zé）的cnc加工件加工方法（fǎ），應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產（chǎn）效（xiào）率的要求。為此，選擇加工方法時應該（gāi）考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方（fāng）法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大（dà）的範圍，但隻有在（zài）某一個較窄的範（fàn）圍才是經濟的，這個範圍的（de）加工（gōng）精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方（fāng）法時，應選擇相應的能獲得經濟加（jiā）工精（jīng）度（dù）的加工方法（fǎ）。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工件（jiàn）的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和經濟性要求（qiú）。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動（dòng）量。

5.要（yào）考（kǎo）慮工廠或車間的（de）現有設備情況和技術條件（jiàn）.選擇加工方法時應（yīng）充分（fèn）利用現（xiàn）有設備,挖掘企業潛力（lì）,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝（yì）水平。