一站式精密五(wǔ)金件(jiàn)加工製造
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BT刀柄(bǐng)中的7:24是什麽意思?
BT、NT、JT、IT、CAT是(shì)什麽標準?
如今數控機床在(zài)工廠裏得到了廣泛的應用,這些(xiē)機床和使用的工(gōng)具來自世界各地,有著不同(tóng)的型號和標準。今天和大家聊一聊關於加工中心(xīn)刀柄的知識。
刀柄是機床(chuáng)和(hé)刀具的連(lián)接體,刀柄是影響同心度和動平衡一(yī)個關鍵環節(jiē),千萬不能(néng)將它當成一般(bān)的部件(jiàn)來看待(dài)。同(tóng)心度可以決(jué)定刀(dāo)具在旋轉一周的情況下各切(qiē)刃部分的(de)切削量是否均勻;在主軸旋轉(zhuǎn)時動不平衡(héng)將產生周期性的震動。
1、根據(jù)主軸錐孔分兩大類
按加工中心主(zhǔ)軸裝(zhuāng)刀孔的錐度通常(cháng)分為兩大類:
錐度為7: 24的SK通用刀柄
錐(zhuī)度為1: 10的HSK真空刀柄
▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄
7:24指的(de)是刀柄錐度(dù)為7:24,為單獨的錐麵定位,錐柄較長。錐體表麵同時要(yào)起兩個重要作用(yòng),即刀柄相對於主軸的精確定位(wèi)以及實現刀柄夾緊。
Ÿ優點:不自鎖,可以實現(xiàn)快速裝卸刀具;製造刀柄隻要將錐(zhuī)角加(jiā)工到高精度即可(kě)保證連(lián)接的精度(dù),所以刀柄成本相對較低。
缺點:在高速旋轉(zhuǎn)時主軸前(qián)端錐孔會發生(shēng)膨脹(zhàng),膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉速的增大而增大,錐度連接剛(gāng)度會降低,在拉杆拉(lā)力的作用下,刀柄的軸向(xiàng)位移也會發生改變。每次換(huàn)刀後刀柄的徑向尺寸都會發生改變,存在著重複定位精度不穩定的問題。
錐度為7:24的通用刀柄通常有五(wǔ)種標準和規格:
1. 國際標準 IS0 7388/1 (簡稱IV或IT)
2. 日本標準 MAS BT(簡(jiǎn)稱BT)
3. 德(dé)國標準 DIN 2080型(簡(jiǎn)稱 NT或ST)
4. 美國標準(zhǔn) ANSI/ASME(簡稱CAT)
5. DIN 69871 型(簡稱(chēng)JT、DIN、DAT或者DV)
拉緊方式:
NT型刀柄是在傳(chuán)統型機床上通(tōng)過拉杆將刀柄拉緊(jǐn),國內也稱為ST;其它四種刀柄均是在加工中心上(shàng)通過刀(dāo)柄尾部的拉釘將刀(dāo)柄拉緊。
通用性:
1)目前國內使用最多的是DIN 69871型(即JT)和日本MAS BT 型兩種刀柄;
2)DIN 69871型的刀柄還可以安裝在(zài)ANSI/ASME主軸錐孔的(de)機床上(shàng);
3)國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以(yǐ)安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上(shàng),所以就(jiù)通用性而言,IS0 7388/1型的刀柄是最好的。
▌ 錐度為(wéi)1: 10的(de)HSK真空刀柄
HSK真空(kōng)刀柄靠刀柄的彈性變形,不(bú)但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐麵接觸,而(ér)且使(shǐ)刀柄(bǐng)的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接觸,這種雙麵接觸係統在高速(sù)加工、連接剛性和重(chóng)合精度上均優於7:24的通用刀柄(bǐng)。
HSK真空刀柄能夠提高係統的剛(gāng)性和穩定性以及在高速加工時的(de)產品精度,並縮短刀具更換的時間,在高速加工中發揮很重要的(de)作用,其適應機床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用(yòng)於航空航天、汽車(chē)、精密模(mó)具等製造(zào)工(gōng)業之中。
HSK刀柄(bǐng)有(yǒu)A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格,其中常用(yòng)於加工中心(自動換刀(dāo))上的有A型、E型(xíng)和F型。
A型和E型的最大區別:
1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型(xíng)傳遞扭矩(jǔ)較大,相對可進行一些重切削。而E型傳遞的(de)扭矩就比較小,隻能進行一些輕切(qiē)削。
2. A型刀柄(bǐng)上除有傳動槽之外(wài),還有手動固定孔、方向(xiàng)槽等,所以相對來說平衡性較差。而E型沒有,所以E型更適合於高速加工。E型和F型的機構完全一致,它們的區別在於(yú):同樣稱呼的E型和F型刀柄(比(bǐ)如E63和F63),F型刀柄的錐部要小一號。也(yě)就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63,但F63的錐部尺(chǐ)寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比, F63的轉速會更快(kuài)(主軸軸承小)。
2、刀柄的裝刀形式
▌ 彈簧夾頭刀柄
主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾,卡簧彈性變形量1mm,夾持範圍在直徑 0.5~32mm。
▌ 液壓夾頭
A- 鎖緊螺釘,使用內六角扳手將鎖緊螺(luó)釘擰緊;
B- 鎖緊活塞,將液壓媒(méi)質壓入膨脹室;
C- 膨(péng)脹室,受液體擠壓產生壓力;
D- 薄膨脹襯套,在鎖(suǒ)緊過程中使刀(dāo)具裝夾杆(gǎn)中心定位並均勻包絡(luò)。
E- 特殊密封件,確保理想的密封和長的使用壽命。
▌ 加熱刀柄
應用感應加熱技術加熱刀(dāo)柄上刀具(jù)裝夾部位,使它的直徑(jìng)會膨脹,再將(jiāng)冷的刀杆放入熱(rè)的刀柄。加熱刀柄夾(jiá)緊(jǐn)力大,動平衡好,適合於高速加工(gōng)。重複定位(wèi)精度高,一般(bān)在2μm以內,徑向跳動在5μm以內;抗汙(wū)能(néng)力好,在加工中防幹(gàn)涉能力好。但是,每(měi)種規格刀柄(bǐng)隻適安裝一種柄徑的刀具,需配置一套加熱設備。