CNC數控加工手工編程（chéng）常用技巧

對於數控加工來說（shuō），編程至（zhì）關重要，直接影響到加工（gōng）的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一（yī）起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停（tíng）時間（jiān）（進給停止，主（zhǔ）軸不停止），地（dì）址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的（de）數值（zhí）要帶小數點，否（fǒu）則以此數值（zhí）的千分之一計算，以秒（s）為（wéi）單（dān）位，P後麵數值不能帶（dài）小數點（diǎn）（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精（jīng）糙度，當刀具（jù）加工至孔（kǒng）底時需有（yǒu）暫（zàn）停時間，此時隻能用地址P表示，若用（yòng）地址X表（biǎo）示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區（qū）別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸（zhóu）停（tíng）轉（zhuǎn）。重新啟動程序，必（bì）須先回（huí）JOG狀態下，按下CW（主軸（zhóu）正轉（zhuǎn））啟動主軸（zhóu），接著返回AUTO狀態下（xià），按下START鍵才能啟（qǐ）動程序。

M01為程序選擇性暫停（tíng）指令。程序執（zhí）行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行（háng），執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於（yú）加工中途工（gōng）件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指（zhǐ）令，進給（gěi）停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光（guāng）標返回程序（xù）頭（tóu）位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址（zhǐ）D、H的意義相同】

刀具（jù）補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統（tǒng）中補（bǔ）償寄存器的地址名稱，但具（jù）體補償值是多少（shǎo），關鍵是由它們後麵的補償號地址（zhǐ）來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定（dìng）H為刀（dāo）具長度補償地址，補償號從1～20號，D為（wéi）刀（dāo）具半（bàn）徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工（gōng）指令M21、M22、M23。當隻對X軸（zhóu）或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與（yǔ）逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際（jì）程（chéng）序相反。當同時對（duì）X軸和Y軸進行鏡（jìng）像時，走刀順序，刀補方（fāng）向，圓弧插補轉向均不變（biàn）。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標（biāo）係原點才能（néng）使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走（zǒu）刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作（zuò）予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針（zhēn）插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下（xià）：G02/G03X_Y_I_K_F_或（huò）G02/G03X_Y_R_F_，其中（zhōng）X、Y為圓（yuán）弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為（wéi）進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指（zhǐ）定也可用R指定，當（dāng）兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削（xuē）隻能用I、J、K編程（chéng），因為經過同一點，半徑相同的圓有（yǒu）無數個。當（dāng）有I、K為零時，就可以省（shěng）略；無論G90還（hái）是G91方式，I、J、K都（dōu）按相對坐標（biāo）編程；圓弧插補（bǔ）時，不能（néng）用刀補（bǔ）指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好（hǎo）的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用（yòng）G92，否則G54～G59會被替換，應當避（bì）免。

注意：（1）一旦使用了G92設（shè）定坐（zuò）標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷（duàn）電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的（de）工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床（chuáng）沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前（qián）所在位置就成為新的工件坐標原點（diǎn），易（yì）發生事故。所以，希望廣大（dà）讀者（zhě）慎用。

【編程換刀（dāo）子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一（yī）個固定的換刀點，不在換刀（dāo）位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環（huán）都必須取消掉，主軸停（tíng）止，冷卻液關閉。條件繁多，如果（guǒ）每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀（dāo）程序（xù）保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中（zhōng）心（xīn）為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主（zhǔ）軸停止)

M09;(冷卻液關（guān）閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換（huàn）刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要（yào）換刀的時候，隻（zhī）需在MDI狀態下，鍵（jiàn）入“T5M98P2002”，即可換上所需刀（dāo）具（jù）T5，從（cóng）而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的（de）特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本（běn）身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序（xù）號都（dōu）省略不（bú）要。N隻表示程序段標號（hào），可（kě）以方便查找編輯程序，對加工（gōng）過程不起任何作用，順序號（hào）可以遞增也可遞減，也（yě）不（bú）要求數值有連續性。但（dàn）在使用某些（xiē）循環指令，跳（tiào）轉（zhuǎn）指令，調用（yòng）子程（chéng）序及鏡像（xiàng）指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用。