CNC數（shù）控加工手工編程常用（yòng）技巧

對於數控加（jiā）工來說，編程至關重要，直接影響（xiǎng）到加工的質量與效率，相（xiàng）信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編（biān）程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是（shì）指刀具（jù）暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後（hòu）的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數（shù）值的（de）千分之一計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後（hòu）麵數值不（bú）能帶小數點（即整數（shù）表示），以毫秒（ms）為（wéi）單位。

但（dàn）在（zài）某些孔係加工（gōng）指令（lìng）中（zhōng）（如G82、G88及（jí）G89），為了保（bǎo）證孔底的（de）精糙（cāo）度（dù），當刀具加工至孔（kǒng）底時需有暫停時間（jiān），此時隻能用地址P表示，若用地址X表示（shì），則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與（yǔ）聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到（dào）此進給停止，主軸停（tíng）轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回（huí）AUTO狀態下（xià），按下START鍵才能啟（qǐ）動（dòng）程序（xù）。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行（háng）前必須打開控製麵（miàn）板上OPSTOP鍵才能執行，執行後（hòu）的效果與M00相同，要重新啟動（dòng）程（chéng）序同上。M00和M01常常用於加工中（zhōng）途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令（lìng）。執行到此（cǐ）指令，進給停止，主軸停止，冷（lěng）卻液關閉（bì）。但程序光標停在程序末尾（wěi）。

M30為（wéi）主程序結束指令。功能（néng）同M02，不同之（zhī）處是，光標返回（huí）程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段（duàn）。

【地址D、H的意義相同（tóng）】

刀具補償參數D、H具有相同的功（gōng）能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補（bǔ）償值是多少，關鍵（jiàn）是由它們後麵的補償號地（dì）址（zhǐ）來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一（yī）般人（rén）為規定H為刀（dāo）具（jù）長度補（bǔ）償地址，補償號從1～20號（hào），D為刀具半徑補償地址（zhǐ），補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指（zhǐ）令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同（tóng）時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插（chā）補（bǔ）轉向均不變。

注意：使（shǐ）用鏡（jìng）像指（zhǐ）令後必須（xū）用（yòng）M23進行（háng）取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下（xià），使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原（yuán）點才能使用。否則，數控係統無法（fǎ）計算後麵的運動軌跡，會出現亂（luàn）走刀（dāo）現象。這時必須實行手動原點複歸操（cāo）作予以解決。主軸轉（zhuǎn）向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插（chā）補指令】

G02為（wéi）順時針插補，G03為（wéi）逆時針插（chā）補，在XY平（píng）麵中，格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其（qí）中（zhōng）X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起（qǐ）點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量（liàng）。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值（zhí）；I、K的指定也可用R指定（dìng），當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做（zuò）整圓切削，整（zhěng）圓（yuán）切削（xuē）隻能用（yòng）I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個（gè）。當有I、K為零（líng）時，就可（kě）以省略；無論G90還是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐標（biāo）編程；圓弧插補時，不（bú）能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐（zuò）標係，用了（le）G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避（bì）免。

注意：（1）一（yī）旦（dàn）使用了G92設定坐標（biāo）係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新（xīn）啟動係（xì）統，或接著用G92設（shè）定所需新（xīn）的工件坐標係。（2）使用G92的程（chéng）序結束後，若機床沒有回（huí）到92設定的原點，就再次啟動（dòng）此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原（yuán）點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在（zài）加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點（diǎn），不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循（xún）環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如（rú）果每次（cì）手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可（kě）以編製一個換刀程序保存（cún），到時用M98調用就可以（yǐ）一次性完成換刀動（dòng）作。

以PMC-10V20加工中心為例，程（chéng）序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循（xún）環、刀補）

M05;(主（zhǔ）軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回（huí）到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀（dāo））

M99;（子程序結束（shù））

在需要換刀的（de）時（shí）候，隻需在MDI狀態下，鍵（jiàn）入“T5M98P2002”，即（jí）可換上所需（xū）刀具T5，從（cóng）而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子（zǐ）程序。

【其他】

程序段順（shùn）序號，用（yòng）地址N表示。一般數控（kòng）裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲（chǔ）空間，程序段順序號都省略（luè）不要。N隻表示程序（xù）段標號，可（kě）以方便查（chá）找編輯程序，對（duì）加工過程不起任何作用（yòng），順序號可以（yǐ）遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指（zhǐ）令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同（tóng）一條程序段中，相同指令（相同地址（zhǐ）符）或同一組指令，後出現的起作用。