五金衝壓工（gōng）藝及（jí）模架設計若幹知識（shí）點

一.覆蓋件模具中拉深檻（拉深（shēn）筋）的作用拉深檻（拉深筋）的作用（yòng）如下：

1．增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高（gāo）拉深件的（de）剛度和減少由於回彈而產生的凹（āo）麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

2．調節材料的流動（dòng）情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量（liàng）適合工件各處的需要，防止“多則皺（zhòu），少則（zé）裂”的現象；

3．擴大（dà）壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符（fú）合工件的需要，因此，還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

4．當具有拉（lā）深（shēn）筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的（de）要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時，由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓（yā）邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽命；

5．糾（jiū）正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的（de）可能性。因為當材料在通（tōng）過拉深筋（jīn）產生起伏後再（zài）向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作用（yòng）。

二.大型覆蓋件（jiàn）中的工藝切口的作用

當（dāng）需要在覆蓋件的中（zhōng）間部位上衝壓（yā）出某些深（shēn）度較大的局部突起或（huò）鼓包時，在一次拉深中，往往（wǎng）由於不能從毛（máo）坯的外部得到材料的補充，而導致工件的局部破裂（liè）。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位置（zhì），衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部（bù）得到材料的補充。

三（sān）.如何衝裁工藝切口

工藝切口的衝壓加（jiā）工方式有兩種：

1．落料時衝出，這種方法用於局（jú）部成形深（shēn）度較淺的場合。

2．拉深過（guò）程中切出，這是常用的（de）方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用（yòng）材料的徑向延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切（qiē）向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切出工（gōng）藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並（bìng）沒有使材（cái）料完全分離，切口的（de）廢料可在以後的修邊工序中一並切除，否則，將產生從衝模（mó）中清除廢（fèi）料的困難。

四（sì）.工藝切口的布（bù）置原則

工藝切口的大小和形狀，要視其所處的區域情況和其向外補充材料的要求而定。一般需遵（zūn）循以（yǐ）下原則：

1．切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

2．切口之間應留有足夠的搭邊，以使（shǐ）凸模張（zhāng）緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣，可保證修切後可獲得良（liáng）好的翻（fān）邊孔緣質量。

3．切口的切斷部分（即開口）應鄰近突起部位的邊緣，或容（róng）易破裂的區域。

4．切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則，不一定能防止紋產生。

五.在哪些衝壓生（shēng）產中必須采用精密（mì）級進模

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中小型（xíng）衝件（jiàn），必須使用多工位精（jīng）密級進模。對於較大（dà）的衝壓件，適用於多工位傳遞式模具的衝壓加（jiā）工。

六.對精密模具中易損零（líng）件有什麽要求

精密模具結構複（fù）雜，製造技（jì）術要求較高（gāo），成本相對也較高。為了保證整（zhěng）副（fù）模具有較（jiào）高的壽命，特（tè）別要求模具零（líng）件損壞（huài）或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此（cǐ），要求模（mó）具的重要零件具有（yǒu）互換（huàn）性，這種模具零（líng）件具有互換性質（zhì）的衝模，可稱為互換性衝（chōng）模具。

七.精密級進模的排樣設計有何意義

合（hé）理的排樣設計，可（kě）以使模具各工（gōng）位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽（shòu）命，也可降低模具的製造難度。因此（cǐ），排樣設計（jì）是（shì）精密級（jí）進模設計中的最（zuì）關（guān）鍵的綜合性技術問題（tí），必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的（de）變形程度和（hé）模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

八.什麽叫載（zǎi）體

在（zài）級進模工作時，運載坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為（wéi）搭邊，坯件與坯件連接的（de）部分（fèn）稱為搭口。工（gōng）作時（shí），在動態（tài）加工中，要求載體始終保（bǎo）持（chí）送進穩（wěn）定和定位準確，因此，要求載體有一定的強度。

九.精密級進模對模座有什麽要求

精密級進模要求模具的強（qiáng）度高、剛性好、精度高。因此，通常（cháng）采（cǎi）用結構鋼做模座，其厚度要求比標準模（mó）座厚，上模座加厚5-10mm，下模座加厚10-15mm。

十.凹（āo）模結構有哪些（xiē）類型（xíng）

凹模結構常用類型有整體（tǐ）式、拚塊式和嵌塊式（shì）三種。在普通衝模中，常（cháng）選用標準凹模板作整體式凹模；在精密級進模中，常采用拚塊式和嵌塊式凹模。