五金（jīn）衝壓工藝及模架設計（jì）若幹知識點

一.覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用拉深檻（拉深筋）的作用如下：

1．增加（jiā）進料阻力，使（shǐ）拉深件表麵承受足夠（gòu）的拉應力，提高（gāo）拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

2．調節材料的流動（dòng）情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模（mó）具的量適合工件各處的需要，防止“多則皺，少則裂（liè）”的現象；

3．擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力（lì）機上，調節外（wài）滑塊四個角的高低（dī），隻能粗略（luè）地調節（jiē）壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符合工件（jiàn）的需要，因此，還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控（kòng）製各處的壓力；

4．當（dāng）具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低（dī）了大型（xíng）覆（fù）蓋件拉深模的製造難（nán）度；同時，由於拉深筋的存（cún）在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高（gāo）模具的使用壽命；

5．糾正材料不平整（zhěng）的缺（quē）陷，並可消（xiāo）除產生滑移的（de）可能（néng）性。因為當材料在通過拉深筋產生起（qǐ）伏後再（zài）向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作用。

二.大型覆蓋件中的（de）工藝切口的作用

當（dāng）需要在覆蓋件的（de）中間部位上（shàng）衝壓出某些深（shēn）度較大（dà）的局部突起或鼓包時，在一次拉深（shēn）中，往往由於不（bú）能從毛坯的外部得（dé）到材料的補充（chōng），而導致工件的局部破裂。這時，可考（kǎo）慮在局部突起變形區的適當位置，衝出工藝切口或工（gōng）藝孔，使容易（yì）破裂的區（qū）域從變形區內部得到材料的補充。

三.如何衝裁工藝切（qiē）口

工（gōng）藝切口的（de）衝壓加工方式有（yǒu）兩種：

1．落料時衝出，這種（zhǒng）方（fāng）法用於局部（bù）成形深度較淺（qiǎn）的場合。

2．拉深過程中切出（chū），這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉（lā）深開（kāi）始（shǐ）階段利用材料的（de）徑向延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可（kě）以獲得更大的成形深度。在拉深過（guò）程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除（chú），否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

四.工藝切口的布置原則

工（gōng）藝切口的大小和形狀（zhuàng），要視其所處的區域情（qíng）況和其向外補充材料的要求（qiú）而定。一般需遵循以下原則：

1．切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料（liào）合理流動。

2．切口之間應（yīng）留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材（cái）料（liào），保證成形清晰，避（bì）免（miǎn）波紋等（děng）缺陷，這樣，可保證修切後可獲得良好的（de）翻邊孔緣質量。

3．切口的切斷（duàn）部分（即開口）應鄰近突起（qǐ）部位的邊緣，或容易破裂的區域。

4．切口的數量應保證突（tū）起部位各處材料變形（xíng）趨於均勻，否則，不一定能防止紋產生。

五.在哪（nǎ）些衝（chōng）壓生產中必須（xū）采用精密級進模

在大批量的衝壓生（shēng）產中，材料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多（duō）工位精密級（jí）進模。對於較大的衝壓件，適用於多（duō）工位傳遞式（shì）模具的衝壓加（jiā）工。

六.對精密模具中易損零件有什麽要（yào）求

精密（mì）模具結構複雜，製造技術要求（qiú）較（jiào）高，成本相對也較高。為了保證整副模具有較高的（de）壽命，特別要（yào）求模具零件損壞或磨（mó）損後更換迅速、方便、可靠，因此，要求模具（jù）的重要（yào）零件具有互換（huàn）性，這種模（mó）具零件具（jù）有互換性質的衝模，可稱為互換性衝模具。

七.精密級進模的排樣設計有何意義

合理的排樣設計，可以使模具各工（gōng）位（wèi）加工協調（diào）一致，可以大大提高材料的（de）利用率、製（zhì）造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是（shì）精密（mì）級進模設計中的最關鍵的（de）綜合性技術問題，必須將製（zhì）件的衝壓方向、變形次數及相應的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜（zōng）合分析判斷，才能使排樣（yàng）趨於合（hé）理。

八.什麽叫載體

在級進模工（gōng）作時，運載坯料到各工位進行各種（zhǒng）衝（chōng）裁和成形加工的物體（tǐ）就稱為載體。載體與坯件連接的（de）部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中（zhōng），要求載體始終保持送進穩定（dìng）和定位準確，因此，要求載（zǎi）體有（yǒu）一定的（de）強度。

九.精密（mì）級進模對模座有什麽要求

精密級（jí）進模要求模具的強度高、剛性好（hǎo）、精度高。因此，通（tōng）常采（cǎi）用結構鋼（gāng）做模座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5-10mm，下模座加厚10-15mm。

十.凹模（mó）結構有哪些類型

凹模結構常用類型有整體式、拚塊式和嵌塊式三（sān）種。在普通衝模中，常選用標（biāo）準凹模板作整體式凹模；在精密級（jí）進模中，常采用拚塊式和嵌塊式凹模。