五金模（mó）具加工的工藝（yì）流程（chéng）應該注意什麽事項

五金（jīn）模具加工（gōng）行（háng）業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術（shù）上，還是（shì）加工質量上都在不斷的提（tí）高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證（zhèng）好質量、好服（fú）務和不斷（duàn）創（chuàng）新能力（lì），才能滿足客戶需（xū）求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安（ān）排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找（zhǎo）正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非（fēi）工作平麵加（jiā）工(包括安全平（píng）台麵、緩衝器安裝麵（miàn）、壓板平麵、側基準麵);

4、半（bàn）精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵（miàn）、廢料（liào）切刀安（ān）裝麵及靠背麵、彈簧（huáng）安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各（gè）類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準（zhǔn）麵（miàn），並記（jì）錄數據（jù）;

6、檢驗（yàn）複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵（miàn）找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工（gōng）型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及（jí）高度基（jī）準，精加工導向麵及導（dǎo）向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項（xiàng）

1、工藝（yì）編製簡明、表達（dá）詳細，加工內容盡量數值化（huà）表達;

2、加工（gōng）重點難點處，工藝（yì）要特別強調;

3、需要組合加（jiā）工處，工藝（yì）表達清楚;

4、鑲塊需單獨加（jiā）工時，注（zhù）意加工精度的工藝要求（qiú）注明;

5、組合（hé）加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求（qiú）;

6. 模具加工中（zhōng）彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。