五金模具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業（yè）來說競爭壓力（lì）也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不（bú）斷的提高和（hé）創新。在這競爭（zhēng）激烈的時代，企業隻有（yǒu）保證好質量、好服務和不斷創新能力，才（cái）能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找（zhǎo）正，2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型（xíng）麵粗（cū）加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩（huǎn）衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前（qián），側基準麵得（dé）找（zhǎo）正確精度;

5、半精（jīng）加工2D、3D型麵，精（jīng）加工各類（lèi）安裝工作麵(包（bāo）括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵（miàn）、衝頭（tóu）安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸（chù）麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵（miàn）及靠背（bèi）麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高（gāo）度基準麵，並記（jì）錄數據;

6、檢驗複查（chá）加工精度;

7、鉗工鑲作工序（xù）;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢（jiǎn）查;

9、精加工型麵（miàn）2D、3D，側衝型麵及孔位，精（jīng）密（mì）模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導（dǎo）向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加（jiā）工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注（zhù）意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨（dú）加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所（suǒ）以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。