五金件的電鍍工藝和檢測標準 你是否熟知（zhī）？

金屬製品的傳統電鍍工藝，大致上（shàng）可以用以下（xià）流程來描（miáo）述：

裝掛→除油、水洗→除鏽、水（shuǐ）洗→活化、水洗→電鍍→水洗→烘（hōng）幹→檢驗→包裝。

常見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍（dù）銅、鍍鎳、鍍（dù）金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門，可以是單層電鍍，也可以是多層電（diàn）鍍：單金屬電鍍（如上述）、合金電（diàn）鍍、複合電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子濺射（shè）很多人也稱之為電鍍。像鋁（lǚ）氧化、發黑/發藍、化（huà）學拋光、電化（huà）學拋光、鈍化等，也歸為電鍍範疇。

電鍍五金件的檢測要從外觀（guān）、抗腐蝕、耐溫、粘附（fù）力、尺寸等幾個方麵為標準，若（ruò）產品（pǐn）有一項或幾項不合格，說明此產品（pǐn）存（cún）在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據顯示，很多經過電鍍工藝生產出來（lái）的產品都存在（zài）輕微缺陷，操作過程中主要受溫度、電流、鍍液等因素的影響，有些五金件的成品質量不是很樂觀。