五金件的電鍍工藝和檢測標準 你是否熟知？

金屬製（zhì）品的傳統電鍍工藝，大致上可以用以下流程來描述：

裝掛→除油、水洗→除鏽、水洗→活化、水洗→電鍍→水洗→烘幹→檢驗→包裝。

常見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍（dù）銅、鍍鎳、鍍（dù）金、鍍銀、鍍（dù）錫、鍍鉻、鍍銠（lǎo）、鍍鈀以及合（hé）金電鍍。電鍍的種類也是五花八（bā）門，可以是單層電鍍，也可以是多層電鍍：單金屬（shǔ）電鍍（如（rú）上述）、合金電鍍、複合電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子濺（jiàn）射很多人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發黑/發藍、化學拋光、電化學拋光（guāng）、鈍化等，也歸為電（diàn）鍍範（fàn）疇。

電鍍五金件的檢（jiǎn）測要從外觀、抗腐蝕、耐溫、粘附力、尺寸等幾個方麵為（wéi）標準，若（ruò）產品有一項或幾項（xiàng）不合格，說（shuō）明此產品存在輕微缺陷或者嚴（yán）重缺（quē）陷。而據客觀數據（jù）顯示，很多（duō）經過電鍍工藝生產出來的（de）產品（pǐn）都（dōu）存在輕微缺陷，操作（zuò）過程中主要受溫度、電流、鍍液等因素的影（yǐng）響（xiǎng），有些五金件的成品質量不是很（hěn）樂觀。