五金模具（jù）衝裁（cái）間（jiān）隙對衝壓件質量（liàng）的影響（xiǎng）

一、衝裁間隙的概念

衝裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的（de）間隙（xì）。

Z正常：上下微裂紋重合。

有單（dān）邊間隙與雙邊間隙之分。

二、衝裁間隙對（duì）衝壓（yā）的影響

1、間隙對斷麵質量的影響

正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表麵平整；

過大（dà）：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷麵粗、光亮（liàng）帶小、塌角、刺錐度大；

過小（xiǎo）：上下裂紋（wén）不重合，發生（shēng）二次（cì）剪切，形成第二光亮帶，毛刺（cì）大；

不均：間隙小（xiǎo）的一邊出現小質量（liàng）斷麵特征，間（jiān）隙大的一邊出現大間隙斷麵質量特征。

2、間隙（xì）對尺寸精度的影響

由於彈性變形的存在，衝裁結束後出現彈性恢複，使尺（chǐ）寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與衝裁間隙有直接的關係。

3、間（jiān）隙對衝裁力的影（yǐng）響（xiǎng）

衝裁（cái）間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成（chéng）分趟大,拉應力成分越小,材（cái）料變形抗（kàng）力增加,衝裁力就越大。反（fǎn）之,間隙越大,變形區內拉應力成分就越大,變（biàn）形抗力降低,衝裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時，衝裁力下降不明顯。

當單邊間隙Z增大到材料厚（hòu）度的15%-20%時，卸料力為0。

4、間隙對模具壽命的影響

由於工件與（yǔ）凸、凹模側壁之（zhī）間有磨擦的（de）存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。衝（chōng）裁過（guò）程中（zhōng）,凸模與被衝孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙（xì）越小,摩擦越（yuè）嚴重。所以過（guò）小的間（jiān）隙（xì）對模具壽命極為不（bú）利,而較（jiào）大的（de）間隙可（kě）使凸模與凹模的側麵與材（cái）料間的摩擦減（jiǎn）小,井（jǐng）能減緩間隙不均勻的影響,從而提（tí）高模具的壽命。

5、合理間隙值（zhí）的確（què）定

間隙的選取要使衝裁達到較好的斷麵質量、較（jiào）高的（de）尺寸精度，較（jiào）小的（de）衝裁力，較高的模具壽命（mìng）。

合理間隙指一個範圍值，最大合理間隙，最小合（hé）理間隙。間隙的確定是綜（zōng）合考慮上述各個因素的影響,選擇一個適（shì）當的問隙範圍作為合理間隙。其上限為最大合理聞隙,下限為最小合理間（jiān）隙即合理間隙指的是一個範圍（wéi）值。在其體設計模（mó）具（jù）時,根據工件和（hé）生（shēng）產上的具體要求可按（àn）下（xià）列原則進行選取：

(l)當工（gōng）件的斷麵（miàn）質量沒有嚴格要求時,為了提高模具壽命和（hé）減小衝裁力,可以選（xuǎn）擇較大間隙值。

(2)當工件斷麵質量及製造（zào）公差要求（qiú）較高時應選擇較（jiào）小間隙值。

(3)計算衝裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使（shǐ）用過程中的磨損會使（shǐ）刃日（rì）間隙增大,應當按Zmin值來計算。