數控車床加工(gōng)的工藝(yì)與普通車床的加工工藝類似,但由於數控車床是一次(cì)裝夾,連續自動加工完成所有車(chē)削工序,因而應注(zhù)意以下幾個方麵:
1.合理選擇切削用量
2.合理(lǐ)選擇刀具
(1)粗車時,要選強度高、耐用度好(hǎo)的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的(de)要求。
(2)精車(chē)時,要選精度高、耐用度好的刀具(jù),以保證(zhèng)加(jiā)工精度的要求。
(3)為(wéi)減少換刀時間(jiān)和(hé)方便對刀,應盡量采用機夾刀和(hé)機夾刀片(piàn)。
3.合理選擇夾具
(1)盡(jìn)量選用通用夾具裝夾工(gōng)件,避免采用專用(yòng)夾具;
(2)零件定位基準重合,以減少定位誤差(chà)。
4.確定加工路線
加工(gōng)路線是指數(shù)控機床加工過程中(zhōng),刀具相對零件的(de)運動軌跡和方向。
(1)應能保證加工精度和表麵粗糙要求(qiú);
(2)應盡量縮短加(jiā)工路線,減少刀具空行程時間。
5.加工路線與加工餘量的聯係
目(mù)前,在數控車(chē)床還未達到(dào)普及(jí)使用(yòng)的條件下,一(yī)般應把(bǎ)毛坯上(shàng)過多的(de)餘量,特別是含有(yǒu)鍛、鑄硬皮層的餘量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加(jiā)工時,則需注意程序的靈活安(ān)排。
6.夾具安裝(zhuāng)要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉(lā)杆實現的。液壓卡盤夾緊要點如下(xià):首先用搬手卸下液壓(yā)油(yóu)缸上的螺帽,卸下拉管,並從主軸(zhóu)後端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可(kě)卸下卡盤。