CNC數（shù）控機床加（jiā）工鋁料，欲使加工中尺寸穩定，要考慮的（de）問題

首先，在鋁料（liào）的前提下，需要考（kǎo）慮的有以下幾個方麵：

一、不可抗拒因素：

1.機床本身（shēn）的穩定（dìng）度。

  如果不是新機床或者機（jī）床進（jìn）過大（dà）量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造（zào）成機床本身誤（wù）差有以下（xià）幾個因素：

機械方麵：

a.伺服（fú）電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠（zhū）絲杠軸承或（huò）螺母磨（mó）損。

c.絲杠與螺母之間潤滑（huá）不足。

電氣方麵：

a.伺服電機（jī）故障。

b.光柵尺內部有汙垢（gòu）。

c.伺服放大器故障。

係統（tǒng）參數方（fāng）麵可進行PMC恢複，所以略（luè）去不提。

2.工件加工後冷卻變形。

  這個基本上無法避免，在加工時盡量注（zhù）意冷卻液的使用，以及在進行在位測量時（shí），注意冷（lěng）卻後的工件變形。

二（èr）、可避免因素（sù）：

1.加工工藝

  其實大部分的實際加工誤差都是由（yóu）加工工藝不（bú）合理導致，在保證基本加工工（gōng）藝（如銑削數控加工的“先粗後（hòu）精、先麵後孔、先大麵後（hòu）小麵”或者（zhě）夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的（de）基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為（wéi）鋁件（jiàn）很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件（jiàn）造成加工誤差（chà）。比如（rú），在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指（zhǐ）令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

2.切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削（xuē）深度ap與（yǔ）刀具（jù）補償

  這方（fāng）麵實在（zài）是不好細說（shuō），用（yòng）簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀（dāo）具磨損的前提（tí）下，調整（zhěng）參（cān）數（shù）充分發揮刀具（jù）切削性能，使切削效率最高，加工成本最低（dī）。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補償等（děng）要素，由於本（běn）人好久沒有摸過（guò）車床，所（suǒ）以（yǐ）不敢往下（xià）細講（jiǎng），請題（tí）主自行搜索。

3.手工編程和自動編程中（zhōng）的數值計算

  不知道題主問（wèn）的是手工編程還是自動編程，在手工編程中（zhōng），計算出現誤差也是（shì）常見狀況，不過現（xiàn）在大部分生產都是自動編程，所以，這部分隻是提個醒（xǐng），湊個字數而已。

4.對了，還有（yǒu）一點，對刀，對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選（xuǎn）擇好的（de）尋邊器，如果機床（chuáng）有自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器。。。試切吧，這就是（shì）操作經（jīng）驗（yàn）了。