機械加工基（jī）礎（chǔ）-車床加工

     對於機（jī）械設計人員來說，最常用的通過去除材料方式獲（huò）得工件的加工（gōng）技術主要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜，電火花，線（xiàn）切割，拋光等。雖然隨著時代（dài）的進步，各種加工技術實現了質的飛躍，數控機床（chuáng）設備可以實現全自動化生產（chǎn）而不必更（gèng）換（huàn）加工（gōng）設備，但（dàn）考慮到高級數控機床（chuáng）的售價以及我國龐大的機械加工企業基數，目前來說（shuō）我們最常見的還是歐美等國幾十年前應用的加工設備，因此本文講述的都是一些基本加工設（shè）備。

車床：

車床加工，一般都是工件做旋轉運動（dòng），刀具進給加工，多用於回轉類的零部件的加工

下麵是一些車削加工出來的零部件（現在的（de）車床有很多是多軸（zhóu）的車床，不僅可（kě）以加工回轉麵（miàn），同時也可以在在回轉麵（miàn）上（shàng）完成各種孔類的加工）

車床的種類很多（duō），按結構和用途可分為臥式車床、立式（shì）車床、仿形及多刀車床、自動和半自動車床、儀表車床和（hé）數控（kòng）車床等（děng），其中臥式車（chē）床應用最廣，是其他各類車床的基礎，下麵是大多數加工企業中都會有的臥式車床

裝有主工作軸的主軸箱（xiāng）用來夾緊工件同時進行回轉運動，轉塔刀架進行進給運動進行加工。

加工過程中根據加工所產（chǎn）生（shēng）的麵的（de）種類，我們可以把車削方法劃分為：車外圓，車螺紋（wén），切槽，成型車削和仿形車削（xuē）。

同時，車床還可以加工工件表（biǎo）麵的滾花，繞彈簧等

車削加工精度一（yī）般為 IT8-IT7，表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm；精車時，加工精度可達IT6-IT5，粗糙度可達（dá） Ra0.4-0.1μm。（參考（kǎo）不同資料結果可能（néng）有點差異（yì））