如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我（wǒ）們在進行五金（jīn）衝壓生產過程中（zhōng），經常會出現五金（jīn）衝壓件壓傷（shāng）或是擦傷的情（qíng）況，或（huò）是有客戶來（lái）車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可（kě）能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對（duì）五金衝壓件生產進行規劃及製定設（shè）計的標準（zhǔn）。

五金衝壓（yā）生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗（yàn）製度，每（měi）日生產的五金衝壓件首件必須進行（háng）全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能（néng）投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外（wài）事（shì）情要及時進（jìn）行處（chù）理。

2、在衝壓過程（chéng）中要保證模具腔內的清潔，工作場（chǎng）所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝壓件和配（pèi）件的傳送一定要（yào）用合適的工位（wèi）器具，否則（zé）會壓傷和擦傷工件（jiàn）表麵影響到工件的表麵質量。

五金（jīn）衝壓設計標準：

1、在（zài）設計五金（jīn）衝壓件，應該要保證（zhèng）能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及（jí）表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利（lì）於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定（dìng）。

2、在設計（jì）五金衝壓（yā）件的（de）時候應盡可能（néng）的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的（de）利用率，減少材料的品種和（hé）規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到（dào）無廢料及少（shǎo）廢料仲裁。