​CNC數控加工工藝原則

加工工序規劃是（shì）指整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在半精（jīng）加工階（jiē）段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確。有時（shí）為了避免尺寸（cùn）鏈換算，在精加工階（jiē）段中，也可（kě）以安排某些次要表麵的半精加（jiā）工（gōng）。

當確（què）定了零件（jiàn）表麵的加工方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各（gè）表麵的（de）加工組合成（chéng）若幹個工步。

1．加工（gōng）工序劃分的方法

在數控機（jī）床上加工的零件，一般按工（gōng）序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件（jiàn）的待加（jiā）工表麵較多的情（qíng）形。加工中心常采用這種方法完成。

（2）按（àn）工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這（zhè）種方法適合於加工內容不多的零件（jiàn），在保證（zhèng）零件加工質量的前提下，一次（cì）裝夾完（wán）成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中（zhōng）完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工（gōng）中完成的那一部分（fèn）工藝過程作為另一道工序。這（zhè）種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需（xū）要進行熱處理或零件（jiàn）精度（dù）要求較高，需要（yào）有（yǒu）效去除內（nèi）應力，以及（jí）零件加工後變形較大（dà），需要（yào）按粗、精加（jiā）工（gōng）階段進行（háng）劃分的（de）零件（jiàn）加工（gōng）。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部（bù）分工藝過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比較複（fù）雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的（de）順序，並解決好工序間的銜接問題（tí）。2．加工工序劃分的原則（zé） 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間（jiān）也（yě）有相應的精（jīng）度要求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的（de）原則

各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和（hé）光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加（jiā）工表麵的精度和表麵質量。如果零件的（de）全部表麵均由數控（kòng）機床加工，工序（xù）安排一般按粗加工、半精加工、精加工的（de）順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除（chú）大部分加工餘量，再依次精加（jiā）工各個表麵，這樣可提（tí）高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙度（dù）。該方法適用（yòng）於位（wèi）置精度要求較高（gāo）的加（jiā）工表麵。這（zhè）並不是絕對的，如對於一些尺寸精度要求較高的（de）加工表麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸（cùn）精（jīng）度等要（yào）求，也可以考慮這些加工（gōng）表麵分別按粗加工、半精加工、精（jīng）加工的（de）順序完成（chéng）。對於精度要求較高的（de）加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置（zhì）一（yī）段時間，使粗加（jiā）工（gōng）後的零件表麵應力得到完（wán）全釋放，減小零（líng）件表麵（miàn）的（de）應力變形程度，這樣有利於提高（gāo）零件（jiàn）的加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加（jiā）工一開（kāi）始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來（lái），因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總（zǒng）是先對（duì）定（dìng）位基（jī）準麵進行粗加工和（hé）半精加工，必要時還（hái）要進行精加工，例（lì）如，軸類零件總是對定位基準（zhǔn）麵進行粗加工和（hé）半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是（shì）先加工（gōng）中心孔，再以中心孔（kǒng）麵和定位孔為精基（jī）準加工孔係和其（qí）他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照（zhào）基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原（yuán）則

對於箱體（tǐ）類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣（yàng），不僅（jǐn）使後續的加工有一個穩定可靠的平麵作為定位基準（zhǔn）麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得（dé）容易一些，也有利於提高孔的加工精度（dù）。通常，可按零件（jiàn）的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何（hé）形狀，後加工（gōng）複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位（wèi），後加工精（jīng）度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒（tǒng），其外圓與孔的同（tóng）軸度要求較高，一般采用先孔後外圓的（de）原則，即（jí）先以外圓作為定位（wèi）基準加工孔，再以精度較高（gāo）的孔作為定位基（jī）準加工外圓，這樣可以保證外（wài）圓和孔之間具有較高的同軸度要（yào）求，而且使用的夾（jiá）具結（jié）構（gòu）也（yě）很簡單。

（5）減少換刀次數（shù）的原則

在數控加工中，應盡（jìn）可能（néng）按刀具進入加（jiā）工位置的順序（xù）安（ān）排加工（gōng）順序.