​CNC數控加工工藝原則

加工工序規劃是指整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工（gōng）來判斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確。有（yǒu）時為了避（bì）免尺寸（cùn）鏈換算，在精加工階段中，也（yě）可以安（ān）排某些（xiē）次要（yào）表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法和加工階段後，就可以將（jiāng）同（tóng）一加工階段中各表麵的加工組（zǔ）合成若幹個工步。

1．加工工序劃分的方（fāng）法

在數控機床上（shàng）加工的零件，一（yī）般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同（tóng）一（yī）把刀具完成的工藝過程作為一（yī）道工（gōng）序，這種劃分（fèn）方法適用於工件的待（dài）加工表麵較多的情（qíng）形。加工中心常采（cǎi）用這種方法完（wán）成。

（2）按工件（jiàn）安裝次數劃分

以零（líng）件（jiàn）一次裝夾能夠完成的工藝過（guò）程作為一道工序。這種方法適合於加（jiā）工內容不多的零（líng）件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的那一部分工藝（yì）過程作為一道工序，將精加（jiā）工中完成的那（nà）一部分工藝過程作為另一道工序（xù）。這種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要（yào）進行熱處理或零件精度要求較高，需（xū）要有（yǒu）效去除內應（yīng）力，以及（jí）零件加工後變形較大，需要按粗（cū）、精加（jiā）工階段進行（háng）劃分的零件（jiàn）加工。

（4）按加工部位劃分將完成相（xiàng）同型麵的那一（yī）部分工（gōng）藝過程作為一道工序（xù）。

對於加工表麵多而且比較複雜（zá）的（de）零件，應合理安（ān）排數控（kòng）加工、熱處理和輔助工（gōng）序的順序，並解決好（hǎo）工序間（jiān）的銜接問題。2．加工工序劃分的（de）原（yuán）則 零件是由多個表麵（miàn）構成的，這些表麵有自（zì）己的精度要求，各表麵（miàn）之間也有相應的精度要求。為了達（dá）到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先（xiān）粗後精的原（yuán）則

各表麵的加工順（shùn）序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度（dù）和表（biǎo）麵質量。如果零件的全部表（biǎo）麵均（jun1）由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的（de）順序進行，即粗加工全部（bù）完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再（zài）依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗（cū）糙度（dù）。該方法適用於位置精度（dù）要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度（dù）要求較高的加工表麵，考慮到零件的剛（gāng）度、變形及尺寸精（jīng）度等要求，也（yě）可以考慮這些加工表麵分別按粗加工（gōng）、半精加工（gōng）、精加（jiā）工的順序完成。對於精（jīng）度要求較高的加工（gōng）表麵，在粗（cū）、精（jīng）加工工序之間，零（líng）件最好擱置一段時間，使粗加（jiā）工（gōng）後的零件表麵應力得到完全釋放（fàng），減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利（lì）於（yú）提高零件的加工精（jīng）度。

（2）基準（zhǔn）麵先加工（gōng）原則

加工一開始，總是（shì）把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基（jī）準麵進行粗加工（gōng）和半精加工，必要時還要進行（háng）精加工，例如，軸類（lèi）零件總是對定位基準麵進行粗加工和（hé）半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位（wèi）孔為精基（jī）準加（jiā）工孔係和（hé）其他表麵。如果（guǒ）精（jīng）基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先（xiān）麵後孔原則

對於箱體類（lèi）、支（zhī）架類、機體類等零件，平（píng）麵輪廓（kuò）尺寸較大（dà），用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後（hòu）續的加（jiā）工有一個穩定可靠（kào）的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加（jiā）工變得容（róng）易一些，也有利於提（tí）高（gāo）孔的加工精度。通常，可按（àn）零件（jiàn）的（de）加工部位劃分工序，一般（bān）先加工簡（jiǎn）單的幾何形狀，後加工複雜的幾何（hé）形狀；先加工精度較低的（de）部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先（xiān）內後外原則

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後（hòu）外圓的原則（zé），即先以外圓（yuán）作（zuò）為定位（wèi）基準（zhǔn）加工孔，再以精度（dù）較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和（hé）孔（kǒng）之間具有較高的同軸度要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換（huàn）刀次數的原則

在數控加工中，應盡（jìn）可能按刀具（jù）進入加工位置的（de）順序安排加工順序.