1.白鋼刀轉速不可(kě)太(tài)快。
2. 銅工開粗少(shǎo)用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件(jiàn)太高時,應分層用不同長(zhǎng)度的(de)刀開粗(cū)。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀(dāo)。
5. 平麵應用平(píng)底刀(dāo)加工,少用(yòng)球刀加(jiā)工,以減少加(jiā)工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀(dāo)。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一(yī)道工序前,想清楚前一道工序加(jiā)工後所剩的(de)餘量,以避免(miǎn)空刀(dāo)或加工過多而刀。
10. 盡量走簡(jiǎn)單的刀(dāo)路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先(xiān)光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡(héng)加工精(jīng)度和電腦(nǎo)計算時間。開粗(cū)時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為(wéi)0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出(chū)錯機會。 做多一點輔助線輔助麵(miàn),改善加工狀況。
15. 樹立責(zé)任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學(xué)習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的(de)順口溜吧!
銑非平麵,多用球(qiú)刀,少用端(duān)刀,不要怕接刀(dāo);
小刀清(qīng)角,大刀精修;
不要怕補麵(miàn),適當(dāng)補麵可以提高加工(gōng)速度,美化加工效果(guǒ).
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好、精加(jiā)工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工(gōng)強烈建(jiàn)議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加(jiā)工(大切削(xuē)量加工)
刀具材料韌性差(chà)、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)