1.白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用(yòng)不同(tóng)長度的刀開粗(cū)。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保(bǎo)證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工(gōng),少用球(qiú)刀加工(gōng),以減少(shǎo)加工時間。
6. 銅工(gōng)清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每(měi)一道工序前,想清楚(chǔ)前一道工序(xù)加工後所(suǒ)剩(shèng)的餘量,以避免空刀或加工過(guò)多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽(cáo),單麵(miàn),少走環繞等(děng)高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的(de),就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公(gōng)差,以平衡加工(gōng)精(jīng)度和電(diàn)腦計算(suàn)時間(jiān)。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空(kōng)刀時間。 做(zuò)多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善(shàn)加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤(qín)於(yú)學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順(shùn)口溜吧!
銑非(fēi)平麵(miàn),多用球刀,少(shǎo)用端刀,不要怕接刀;
小刀清(qīng)角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵(miàn)可以提高加工速度,美化加工效(xiào)果.
毛坯材料硬(yìng)度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好(hǎo)、剛性好、精加工:較適應順銑(xǐ),反之較適應逆銑
零(líng)件內拐角處精(jīng)加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆(nì)銑較(jiào)好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料(liào)韌性差、硬(yìng)度高(gāo):較適(shì)應精加工(小切削量加工)