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​CNC數控加工手工編程常用技巧(qiǎo)

文(wén)章出(chū)處:行業動態 責任編輯:東(dōng)莞市久久国产AVJUST麻豆五金機械有限公司 發表時間:2021-10-20
  
對於數控加工來說,編程至關重要,直接(jiē)影響到加工的質量(liàng)與效率,相信大家也是對編程(chéng)又愛(ài)又恨吧。那麽如(rú)何迅速掌握數控加(jiā)工中心的編程(chéng)技巧呢?下麵與小編一起學習(xí)一下吧!

【暫停指令】

G04X(U)_/P_是指刀具暫停時間(進給停止,主軸不停止),地址P或X後的(de)數(shù)值是暫停時間。X後(hòu)麵的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為(wéi)單位,P後麵數(shù)值不能帶(dài)小數點(即整數表示),以毫(háo)秒(ms)為單位。

但在某些孔(kǒng)係加工指令中(如(rú)G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當刀具加工(gōng)至孔底時需有暫停時間,此時隻能(néng)用地址P表示,若用地址X表示,則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和(hé)M03的區(qū)別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序,必須先回JOG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停(tíng)指令。程序執行前必(bì)須打開控製麵板上OPSTOP鍵(jiàn)才能執行,執行後的效果與M00相(xiàng)同,要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢(jiǎn)驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指(zhǐ)令,進(jìn)給停止,主軸停止,冷卻液(yè)關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功(gōng)能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30後是否還有(yǒu)其他程序段。

【地址D、H的意義(yì)相同】

刀具補償參數(shù)D、H具有相同的功能,可以任意互(hù)換,它們都表示數控係統中補償寄存器的地(dì)址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們後麵的補(bǔ)償號地址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規(guī)定H為刀具長度補償地址,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。

【鏡像(xiàng)指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行(háng)鏡像時,切(qiē)削時的走(zǒu)刀順序(順銑與逆(nì)銑),刀補方(fāng)向,圓弧插(chā)補轉(zhuǎn)向都會與(yǔ)實際程序相反(fǎn)。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時,走刀順序,刀補(bǔ)方向(xiàng),圓弧插補轉向均(jun1)不變。

注(zhù)意:使用鏡像指令後必須用M23進行取消,以免影響後麵(miàn)的程(chéng)序。在G90模式下,使用鏡像或取消指令,都要回到工件(jiàn)坐標係原點才能使用。否則,數控係統無法計算後麵的運動軌跡,會出現亂(luàn)走刀(dāo)現象。這時必須實行手動原(yuán)點複歸操作予以解決。主軸(zhóu)轉向不(bú)隨著鏡像指令變化。

【圓(yuán)弧插補指(zhǐ)令(lìng)】

G02為順(shùn)時針插補,G03為逆時針插補(bǔ),在XY平麵中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y為圓(yuán)弧終點坐標,I、J為圓弧(hú)起點到圓心在X、Y軸上(shàng)的增量值,R為圓弧半徑,F為進給量。

在圓弧切削時注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負值;I、K的指定(dìng)也可用R指定,當兩(liǎng)者同時被指定時(shí),R指令優先,I、K無效;R不能做整圓切削,整圓切(qiē)削隻能用I、J、K編程,因為經過同一點,半徑相同的圓(yuán)有無數個。當(dāng)有(yǒu)I、K為(wéi)零時,就可以省略(luè);無論G90還是G91方式,I、J、K都按(àn)相對坐標編程;圓弧插補時,不能用(yòng)刀補指令G41/G42。

【G92與G54~G59之間的優缺(quē)點】

G54~G59是在加工前設定好的坐標係,而G92是在(zài)程序中設定的坐標係,用了G54~G59就沒有必(bì)要再使用(yòng)G92,否則G54~G59會被替換,應當避免。

注意:(1)一(yī)旦使用了G92設定坐標係,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動係統,或接著用G92設定所需新的(de)工件坐標係。(2)使(shǐ)用G92的程序結束後,若機床(chuáng)沒有回到92設定的原點(diǎn),就再次啟動(dòng)此程序,機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點,易發生事(shì)故。所以,希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上,換刀是不可(kě)避(bì)免的。但機床(chuáng)出廠時都(dōu)有一(yī)個固定的換刀點,不在換刀位置,便不能(néng)夠換刀,而且換刀前,刀補和循環都必須取(qǔ)消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件(jiàn)繁(fán)多,如果每次手動換刀(dāo)前,都要保證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們可以編製一個換刀程(chéng)序保存,到時用M98調用就可以一次性完成換刀動(dòng)作。

以PMC-10V20加工中心為例,程序如下:

O2002;(程序名)

G80G40G49;(取消固定循環、刀(dāo)補)

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;(Z軸回到第二原點,即換刀點)

M06;(換刀)

M99;(子程序(xù)結束)

在(zài)需要換刀的時候,隻需在MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具T5,從而避免了許多不必要的失(shī)誤。廣大讀者可根據自己機(jī)床的特點,編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號,用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限,為了節省存儲(chǔ)空間,程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段(duàn)標號,可以方便(biàn)查找編輯程序,對加工過程不起任何作用,順序號可(kě)以遞增也可遞減,也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令,跳轉指令,調用子程序及鏡像指令(lìng)時(shí)不(bú)可以省略。同一(yī)條(tiáo)程(chéng)序段中,相同指令(相同地址(zhǐ)符)或同一組指(zhǐ)令,後出現的起作用(yòng)。

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