立式數控車床的熱學特性是(shì)影響加工精度的重要因素之一。由於立式數控車床主軸轉速、進給速度遠高於普通機(jī)床,而大切削用(yòng)量產生的熾熱切削對工(gōng)件和機床部(bù)件的熱傳導影響遠較普通機床嚴重,而熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。因此減(jiǎn)少數控車床熱變(biàn)形影響的(de)措(cuò)施應(yīng)予特別重視。
常用的措施有以(yǐ)下幾種(zhǒng):1、改進數(shù)控車床布局和結構設計:如對熱源來說比較對稱的采(cǎi)用熱(rè)對稱結構(gòu);數控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結構;某些重型數控機床由於結構限製采用熱平衡措(cuò)施。
2、控製溫升:對數控車床發熱部分(如主軸箱(xiāng)、靜壓導軌液(yè)壓油等)采取散熱、風冷和(hé)液冷等控製溫(wēn)升(shēng)的辦法(fǎ)來吸收熱源發出的熱量,是在各類數控(kòng)機床上使用較多的一種(zhǒng)減少熱變形影響(xiǎng)的對策。
3、對切削部位采取強冷措施:在(zài)大切削量切削時,落在工作台、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源。現代數(shù)控機(jī)床,特別是加工(gōng)中心和數控車(chē)床(chuáng)普遍采用多(duō)噴嘴、大流量冷卻液來冷(lěng)卻並排除這些熾(chì)熱的切屑,並對冷卻液(yè)用大容量循環散熱或用冷卻裝臵致冷以控製溫升。
4、熱位(wèi)移補償(cháng):預測熱變形規律,建立數學模型存入計(jì)算機中進行實時補償。