數控機床加工常（cháng）用專業術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用（yòng）計（jì）算機控製加工功能，實現數值（zhí）控製。

2）軸（Axis）機（jī）床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。

3）機床坐（zuò）標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為（wéi）基準的笛卡（kǎ）爾坐標係。

4）機（jī）床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐（zuò）標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標係（xì）。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點（diǎn）。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商（shāng）規（guī）定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機（jī）床坐標原點為參考基準。

9）絕對尺（chǐ）寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係（xì）原點的直線距離（lí）或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標（biāo）值（Incremental Coordinates）在（zài）一序列點的增（zēng）量中，各點距前一點的距離或角度（dù）值。

11）最小輸（shū）人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可（kě）以輸人的最小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移動的最小增量單（dān）位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑（jìng）或（huò）輪廓線上的兩個已知點間根據某一數學函數（例如：直線，圓弧或（huò）高（gāo）階函數）確定其多個中間點的位置坐（zuò）標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，兩點（diǎn）間（jiān）的插補（bǔ）沿著直線的點（diǎn）群來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式（shì），在此方式中，根據（jù）兩端點間的插（chā）補數字信息，計算（suàn）出逼近實際圓弧的點群，控製（zhì）刀具沿這些點運動，加（jiā）工出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方（fāng）向旋（xuán）轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手工零件編（biān）程（Manual Part Prograrnmiog）手工進（jìn）行零件加工程序的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以（yǐ）及後置處理程序（xù）準（zhǔn）備零件程序得到加工程序。

20）絕對編程（chéng）（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺（chǐ）寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增（zēng）量尺寸的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用（yòng）於表示一組織或控製數據的（de）一（yī）組元素符號。

23）控製（zhì）字符（Control Character）出現於特定的信息文本（běn）中，表示某一控製（zhì）功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字符，用以辨（biàn）認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數（shù）據在一個程序段（duàn）中的安排（pái）。

26）指令（lìng）碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示（shì）指（zhǐ）令集中的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加（jiā）工程序時，在（zài）每一（yī）程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名（míng）稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某（mǒu）種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件（jiàn）程序是寫在輸人介質上（shàng）的加工程序，也（yě）可以是為計算機準備的輸人，經處理後（hòu）得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係（xì）統中（zhōng），按自動控製語言和（hé）格式（shì）書寫的順序指令集。這些指令記錄（lù）在（zài）適當的輸人介質上，完（wán）全能實現直接（jiē）的操作。

33）程序結（jié）束（End of Program）指出工件加工結（jié）束的輔助功能

34）數據（jù）結束（End of Data）程（chéng）序段的所（suǒ）有命令執行完後，使主軸功能和其他功（gōng）能（néng）（例如冷卻功能）均被刪除的（de）輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命（mìng）令（lìng）執行完後，刪除主（zhǔ）軸功能和（hé）其他功能，並終止其後的數據處理的輔助功（gōng）能.

36）準（zhǔn）備功能（Preparatory Functton）使機（jī）床或控製係統建立加工功能方式的（de）命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的一種命令（lìng）。

38）刀具功能（néng）（Tool Funetion）依（yī）據（jù）相應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進（jìn）給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技（jì）術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（jì）（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏（piān）置（Zero Offset）數控係（xì）統的一種特征（zhēng）．它容許（xǔ）數控測量（liàng）係統的原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但其永久零點則存在數控係（xì）統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工（gōng）程序的全部或指定部（bù）分（fèn），施加於機床坐標軸上的相對位移．該（gāi）軸的位移方向由偏置值的正負來確定.

45）刀（dāo）具長度偏置（Tool Length Offset）在刀（dāo）具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂（chuí）直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具半徑與（yǔ）編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具（jù）上的基準點沿著刀具軌跡相對於工（gōng）件移動時的（de）速度，其（qí）單位通（tōng）常（cháng）用每分（fèn）鍾或每轉的移動量（liàng）來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的（de）一些操作命令，根據這些操作命令（lìng）使機床坐標袖（xiù）運（yùn）動，主袖工作，從而完成固（gù）定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的複合動作。

50）子（zǐ）程序（Subprogram）加工程序的（de）一部分，子（zǐ）程序可由適當的加（jiā）工控製命令調用（yòng）而（ér）生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序前為其準備的零件（jiàn）加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改（gǎi）速度的編程值（例如，進給率、主軸轉速等）的（de）手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是（shì）一種伺服係統，其中被控量為機械位置或機械位置對時間（jiān）的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察（chá）值（zhí）或實際值與真值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。