做（zuò）CNC加工如何選（xuǎn）擇一款好的（de）加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的（de）數控鏜銑床。

對於做產（chǎn）品，加工中心（xīn）用於小批多變（批量最（zuì）小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大（dà）化，這也要求編程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就（jiù）會在不顯山露水中（zhōng）悄然而至。

對於（yú）做模具，加工中心當數控銑來用比比皆是，如果當一把刀具的長（zhǎng）時間（jiān）切削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利（lì）用率不高用，同時（shí）刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結合自家具體情況選擇刀庫（kù）。

誠然，從振興民（mín）族工業的角度上（shàng）看應該支持國產機床（chuáng）！

但精明的老板一定會選用一款聽起（qǐ）來價格又低，看起來品質又好的機床。

各種款（kuǎn）式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板（bǎn）們（men）砰然心（xīn）動的事件。

先不要考慮（lǜ）其誘人的造價，單從使用上（shàng）講我一直認為一（yī）定（dìng）還是那句老話：它對有些人來（lái）講是一塊香餑餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷。

價值=功能（néng）/成（chéng）本，如果願意維護高的使用價值我想在相同使用功能下就（jiù）不可能不壓縮更多的成本。

更要考慮到（dào）售後服務等等，我不（bú）敢相（xiàng）信過高（gāo）性價比的產品 的（de）服務可以在1~2天內解決所有的問題？因為時至今日我們現（xiàn）有的科技還不能（néng）實現“固體傳真（zhēn）”。

一款好的加工中心（xīn）要求在開粗（cū）重切時鏗鏘有力，精加工時刃物（wù）細無聲。也就是說非移動部分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性（xìng）要求比較（jiào）好，而且盡可能的輕巧。

如何（hé）滿足力量與輕巧的要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結（jié）構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采用蜂巢的相接的內六（liù）角網狀結構與（yǔ）多加強筋，兩邊（biān）的對地支（zhī）撐點（diǎn）距離接（jiē）近於黃金分（fèn）割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中心至立柱（zhù）麵之距（jù）離是一個重要的參數，它也決定了Y向行程的距離，為了擴大行程（chéng）加工Y向範圍而削減立柱的寬度將（jiāng）很大的削減機床的剛性。

3、對於移動部分加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克服不（bú）良力矩的問題。

4、從材料上講一般采用了米（mǐ）漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵（tiě），在（zài）澆注（zhù）鐵水時加入一定比例的矽（Si）從而（ér）改變了（le）鐵的內部結構，使之更（gèng）加耐（nài）衝壓，剛性上有顯著提高（gāo）。

5、機床的（de）剛（gāng）性主要用於克服移動（dòng）部分在高速移動（dòng）時對非移動部分的強大衝擊，所以導軌、絲杆要求粗一些，以及（jí）加強連接部分剛性。一般軸（zhóu）端采（cǎi）用直結式，絲杠采用大滾（gǔn）珠絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電（diàn）主軸，即電（diàn）機和主軸是一體的，要求內藏式（shì）電主（zhǔ）軸，在（zài）低轉速時可以保持主軸工作溫（wēn）度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句（jù）話（huà），市場經濟不相信眼淚！

任（rèn）何一款產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當然要選合適的設備，如果選型（xíng）不當，不但不能賺錢反而令陷入為（wéi）機器打工的苦澀局（jú）麵。

我們認為好（hǎo）機（jī）床的（de）定（dìng）義是這樣的：能夠在短（duǎn）期（qī）內收回投資（zī）並有具相對高的保值率的機床才是好機（jī）床。

我們認為好機床廠商的定義是這樣的：能夠以（yǐ）良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床（chuáng）的才（cái）是（shì）好機床廠商。