做CNC加工如何選擇一款好的（de）加工中心

加（jiā）工中心（xīn）（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對於做產品，加（jiā）工中心用（yòng）於小批多變（批量最小2百（bǎi）個（gè）以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大化，這也要求編程人（rén）員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲（bēi）劇就會在不顯山露（lù）水中悄然而（ér）至。

對於做模（mó）具，加工中心當數控銑來用比比皆是，如果當一把刀具的長時間切削，其餘（yú）刀具將長時間躺（tǎng）在（zài）刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄（bǐng）等會增加成本，綜述之，要結合自家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工業的角度上看應該支持國產機床！

但精明的老板一定會選用一款（kuǎn）聽起來價（jià）格又低，看起來（lái）品質（zhì）又好的機床。

各種款式（shì）新穎的加工中心的閃亮（liàng）登場是讓（ràng）老板們砰然心動的事件（jiàn）。

先不要考慮（lǜ）其誘人的造價，單從使用（yòng）上講我一直認為一定（dìng）還是那（nà）句（jù）老話：它（tā）對有些人來講是一塊香餑餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷。

價（jià）值=功能/成本，如（rú）果願意維護高的使用價值我想在相同（tóng）使用功能下就不可能不壓縮（suō）更多的成本。

更要考慮到售後服務等等，我不敢（gǎn）相信過（guò）高性價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有的（de）問題？因為時（shí）至今日我們現（xiàn）有的科技（jì）還不能（néng）實（shí）現“固體傳真”。

一款好的（de）加工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力，精加工時刃物細無聲。也就是說（shuō）非移動部分（fèn）要（yào）求支撐剛性（xìng）非常（cháng）好， 移動部分（fèn）剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量（liàng）與輕巧的要求，使魚和（hé）熊掌兼得，關鍵（jiàn）在於機械（xiè）結構上的功夫。

1、床體采用高低筋（jīn）配合的網（wǎng）狀架構，有的直接采用蜂巢的相接的內六角網狀結構與多加強筋，兩邊的對地（dì）支撐點距離接近於黃金分割（gē）點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重要的參數，它（tā）也決定了Y向行程的距離，為（wéi）了擴大行程加工Y向範（fàn）圍而削減立柱的（de）寬度將（jiāng）很大的削減（jiǎn）機床的剛性。

3、對於移動部分加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克服不良（liáng）力矩的問題。

4、從材料上講（jiǎng）一般采用（yòng）了米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注（zhù）鐵（tiě）水時加入一定比例（lì）的矽（Si）從而改變（biàn）了鐵的內部結構，使（shǐ）之更加耐（nài）衝壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的（de）剛性主要用於克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大衝擊，所以導（dǎo）軌（guǐ）、絲杆要求粗一些，以（yǐ）及加強連接部分剛性。一般軸端采用直結（jié）式，絲杠采用大（dà）滾珠絲杠（gàng），將（jiāng）很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電（diàn）機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉速（sù）時可以保持主軸工作溫度（dù）恒定主軸功率要（yào）在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當然要選合適的設備，如果（guǒ）選型不當，不但不能賺錢反而令陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為（wéi）好機床的（de）定義是這樣的：能夠在短期內收回投資並有具相對高的保值率的機床才是好機床。

我們認（rèn）為好機床廠商（shāng）的定義是這樣的：能夠以良知造（zào）機（jī）床，能夠數幾十年如一日專注造（zào）機（jī）床的才是好機床廠商。