公司（sī）動態
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如何解決數控切割機誤差大的問題？

機電一體化的（de）切割機稱之為數控切割機，例如數（shù）控等離（lí）子、火焰（yàn）切割機(CNC Cutting Machine )，它們是（shì）通過數字程序（xù）驅動機（jī）床運動的，隨著（zhe）機（jī）床運動時，隨（suí）機配帶的切割工具對物體進行切割。  
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我國製造高精度（dù）數控機床的難點有哪些？

數控機床之所以能夠達到比普通（tōng）機（jī）床高得多的精度，最根本的區別在於CNC和步進電機（jī）（或者說伺（sì）服係統） CNC形象點來說，就是將需要加工零件（jiàn）的走刀進行“數字化”。  
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五（wǔ）金衝壓與（yǔ）模具基本知識分享

衝壓加工技術應用十分廣泛，在國（guó）民經濟各工（gōng）業部門中，幾乎都有衝壓加工或衝壓產品（pǐn）的生產．如汽（qì）車，飛（fēi）機，拖拉機，電（diàn）機，電器，儀表，鐵（tiě）道．電信，化工以及輕工日用品中均占相當大的（de）比重．   
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精密五金（jīn）件衝壓加工的原則（zé）

五金件通常五金衝壓（yā）加工工藝采用板材、薄壁管、薄型材等作為（wéi）原（yuán）材料進行，具有操作方便，衝壓精度高，易於實現機械化與自動化等優勢。下麵簡略介紹下精細五金（jīn）件衝壓加工的原則：  
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我國目前精密衝壓模（mó）具設計待攻克的難題~

精密衝壓模具（jù）規劃製作技能創新不行，許多先（xiān）進模具中的關鍵規劃內容和技能及製作工藝中（zhōng）的技能、理論以及核心技能掌握不行，導致模（mó）具總體水平提高困（kùn）難，一直處於技能跟進與追尋階段，到達乃至逾（yú）越國際先（xiān）進水平還缺少相關規劃和製（zhì）作紮（zhā）實技能（néng）的支撐。  
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降低五金衝壓件凹凸的5大方法

造（zào）成五金衝壓件凹凸（tū）的原因大多是由於（yú）原料或者模具外觀（guān）附著灰塵或鐵屑（xiè）引起的，它（tā）使（shǐ）產品外觀品格低落（luò）的同時也使生產率大肆下降。那麽我們該如（rú）何去避免這種問題呢?下麵本文根據實踐中給大家總結以下降低五金衝壓件凹凸的5大方（fāng）法.  
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怎麽提高五金衝壓件的質量（liàng）？

五金衝壓加工便是使用衝床及模具將不鏽鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或開裂，到達具有必定形狀和尺度的一種工藝。下麵簡略介紹下進步五金衝壓工藝的（de）辦法有哪些：  
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不鏽鋼加工——五金（jīn）衝壓件（jiàn）的特點（diǎn） 五金衝壓（yā）件常見問題（tí）

在日常日子中咱們所見的產品許多都是五金衝壓件，大到飛機轎（jiào）車，小到別針都是五金衝壓件，五金衝（chōng）壓件有哪（nǎ）些（xiē）特色及有哪些常見的問題呢？
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輕鬆搞定數控火焰切割的經（jīng）驗與技巧

提高（gāo）數控切割機氧氣和乙炔的品質是獲得高質量切割效（xiào）果的根本保證。當使用用（yòng）含量99%的瓶裝氧氣（qì）及乙（yǐ）炔發生（shēng）器中產生的乙炔（quē）進行數控（kòng）火（huǒ）焰切割時，切割麵的質量較低通常表現為表（biǎo）麵粗糙、切口上緣熔化（huà）和掛渣嚴重以及切割不連續等（děng）現象。
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CNC數控（kòng）加（jiā）工有那些優點

大量減少工裝數量，加工形狀（zhuàng）複雜的零件不需要複雜的工裝（zhuāng）。如要改（gǎi）變（biàn）零件（jiàn）的形狀和尺寸，隻需（xū）要修（xiū）改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
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