不鏽鋼精密鑄造的工藝流程及研究

一、什（shí）麽是不鏽鋼的精密鑄造

在生產（chǎn）不鏽鋼（gāng）產品時，有些產（chǎn）品的形狀怪異，無法用彎管等（děng）工藝進行生產時，為生產這（zhè）類不規則形狀（內部為空心或實心）的產品，采（cǎi）用的一（yī）種利用蠟模→做砂模→液態材料（liào）填充成型的工藝。

優點：可以根據不同的蠟模做出款式多變的產品。

缺點：成型（xíng）坯料精度不高，表麵粗糙度較大。

二、精鑄工藝流程

1、根據不同形狀的產品做模具。模具分上（shàng）下凹模方式，通過車、刨 、銑（xǐ） 、蝕（shí）、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產（chǎn）品半邊一致。因為臘模主要用於工（gōng）業蠟壓型使用，因此（cǐ）選用熔點不高，硬度不高、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁（lǚ）合金材料做模具（jù）。

2、利用鋁（lǚ）合金模具生產出大量的工業蠟實芯模型。在正常情（qíng）況下一隻工業蠟（là）實芯模（mó）型隻能 對應出一隻毛坯產品。

3、對（duì）蠟模周邊餘量進行精修，去毛刺後將多個單一蠟模粘在（又稱組樹）預先準備（bèi）好的 模頭上，此模頭也是用蠟模生產出的工業蠟實芯模型。（外（wài）形很像一棵樹）

4、將（jiāng）已固（gù）定在模頭上的多個蠟模塗上工業膠水後均勻噴上第一（yī）層細砂（一（yī）種（zhǒng）耐火砂（shā）、耐高 溫，通常用的是矽沙（shā））。此砂顆粒（lì）很小、很細，這樣能（néng）確（què）保最終毛坯表麵盡量的光滑。

5、在設定的室溫（或恒溫（wēn））下（xià）讓噴（pēn）了第一（yī）層細砂的蠟模自然風幹，但不能影響內部蠟模形 狀變化，自然風幹的時間取決於產品（pǐn）本身（shēn）內部（bù）的複雜程度，一般精（jīng）鑄件第一次的風幹時間大約在5—8小時左右。

6、第一次砂噴完並自然風幹後，在蠟模的表麵繼續上工業膠水（shuǐ）（矽溶漿），並噴上第二層 砂，第二層（céng）砂顆粒大小要比之前的第一層砂來的大、來的（de）粗。噴完第二層砂後也是在設定的恒溫下讓蠟模自然風幹（gàn）。

7、第二次砂噴完並自然風幹後，依次類推進行第三次噴砂，第四次噴（pēn）砂，第五次噴砂等工 序。 要求： - 根據產品表麵要求（qiú），體積大小，自重等相應調節噴砂次數（shù）。一般情況下噴砂次數為3-7次。 - 每次（cì）噴砂的砂粒大小均（jun1）不一樣，通常後（hòu）道工序的砂粒均（jun1）較前道（dào）工序砂粒粗，風幹的時間長短也不一樣。一般一個完整的（de）蠟模上砂的生產周期（qī）為3~4天左右。

8、將（jiāng）已完成噴砂工序的蠟模在烘烤工序前，再均勻塗上一層白色的工業乳膠（矽溶（róng）漿），以起（qǐ）到粘結和固化砂型，以及密封蠟模作（zuò）用（yòng），為後道烘烤工序做（zuò）準（zhǔn）備（bèi）。同時在烘（hōng）烤工（gōng）序後（hòu），還能提高砂型的（de）脆性，便於敲碎砂層，取出毛坯。

9、烘烤工序 將固（gù）定在模頭上、並完成噴砂風幹工序的蠟模放入金屬密閉的專用烘箱裏加（jiā）熱（rè）（常用是（shì） 燒煤油的蒸氣爐）。因工（gōng）業臘（là）熔點不高，溫度大約在150゜左右，蠟模受熱溶化形成臘（là）水沿著澆口流出（chū），這個過程（chéng）即為脫臘。脫完（wán）蠟的蠟模隻是一具空的砂殼。精密鑄造（zào）的關鍵就（jiù）是用這具空的砂殼。（一般這種（zhǒng）臘可以反複使用多（duō）次，但這些臘必須重新過濾，否則不幹淨的臘會影響毛坯表麵質量，例如：表麵砂（shā）孔、麻點，同時還會影（yǐng）響精鑄產品（pǐn）的收縮率）。

10、烘烤（kǎo）砂殼 為使脫完蠟的（de）砂殼更加堅固（gù）和穩固，在澆入不鏽鋼水之前，必（bì）須（xū）烘烤砂殼，通常（cháng）在（zài）溫度 很高的（溫（wēn）度大約在1000゜左右（yòu））火爐裏烘烤。

11、將已經（jīng）高溫溶解成液態的不鏽鋼水倒入脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽鋼水則充（chōng）滿之前（qián）蠟 模成型的空間，直至完全注滿，包括中間的模頭部（bù）分。

12、因溶不鏽鋼的鍋爐中會有不同成分的材質混入，工廠必須檢測材質百分比（bǐ）。然後根據 需要的比例進（jìn）行調釋，例如增加那些方麵元素，達到所（suǒ）需效果。

13、液態不鏽鋼（gāng）水冷卻凝固後，借助於機械工具或（huò）人力將最外層的沙殼敲碎，露出固體狀 的不鏽鋼產品即為原先蠟模的形狀，也就是最終所需要的毛坯。然後將逐個切割、分離再經粗磨就成為（wéi）單一的毛坯件

14、檢（jiǎn）驗毛坯：表麵有砂眼、氣孔的毛坯（pī）必須用（yòng）氬弧補焊，嚴重的當廢品清洗（xǐ）後重新（xīn）回爐。

15、清洗毛坯：經檢驗合格的毛坯必須經過清洗工序。 16、進行其它工序（xù）加工，直至成品。