數控車床角度螺紋怎麽車?

車螺（luó）紋的步驟與方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋（wén）前對工件的要求：

1）螺紋（wén）大（dà）徑：理（lǐ）論上大（dà）徑等於公稱直徑（jìng），但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏（piān）差為（wéi）0；因此（cǐ）在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小（xiǎo）0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前（qián）在螺紋（wén）的終端應有退刀槽，以便車刀及時退出。

3） 倒角（jiǎo）：車螺紋前在（zài）螺紋的起始部位和終端應有倒角，且倒角（jiǎo）的小端直徑く螺（luó）紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據工件（jiàn）的螺距或導程（chéng）調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向（xiàng）右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵上車（chē）出一條螺旋線（xiàn），橫向（xiàng）退出車刀，並開反車把車刀（dāo）退到（dào）右端，停車檢查螺距是否（fǒu）正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻（kè）度（dù）盤調整切深（逐漸減小切深）。注（zhù）意操作中，車（chē）刀將終（zhōng）了時應做好（hǎo）退刀、停車準備，先快速（sù）退出（chū）車刀，然後開反車退回刀架。吃（chī）刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量（liàng）：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋（wén）頂徑的尺寸，一般都允許有較大的誤差，外螺紋頂徑可（kě）用遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2）螺距的（de）測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺（luó）紋千（qiān）分尺（chǐ）測量（liàng）螺紋中徑（jìng）。（2）用三針法測量螺（luó）紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比（bǐ）較精密的測量方法。

2、綜合測量法：綜合（hé）測（cè）量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合螺（luó）母等，以防操作失靈。

2）在（zài）吃刀時注（zhù）意不要多搖進一圈，否則會（huì）發（fā）生車刀撞（zhuàng）壞，工件頂（dǐng）彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗去擦正在旋（xuán）轉的螺紋工件，以防發生事故。