​CNC加工中心編（biān）程加工的一些小技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就（jiù）是在編製程序和操（cāo）作（zuò）加工時，一（yī）定要避免使CNC加工中心發生碰（pèng）撞。因為CNC加工（gōng）中心的價格非常（cháng）昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維（wéi）修難度大且費用高。但是，碰（pèng）撞的發生是有一定（dìng）規（guī）律可循的，是能夠避（bì）免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算（suàn）機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發（fā）展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能（néng）日趨（qū）完善。因此，可（kě）將其用於（yú）初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加（jiā）工中心自帶的模擬顯示功能

一般較（jiào）為先進的CNC加工中（zhōng）心都有圖形顯（xiǎn）示功能。當輸入程序（xù）後，可以調用圖形模擬顯示功（gōng）能，詳（xiáng）細地觀察（chá）刀具的運動軌跡（jì），以便檢查刀具與（yǔ）工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中（zhōng）心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查（chá）走刀軌跡的正確性。當程序輸入（rù）CNC加工中心（xīn）後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕（niǔ），此時主軸不轉，工（gōng）作（zuò）台按程序軌跡自動運行，此時便（biàn）可以發現刀具是否有可能與工（gōng）件或夾具相（xiàng）碰。但是，在這種情況下必須要（yào）保證（zhèng）裝有（yǒu）工件（jiàn）時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定（dìng）功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（néng）（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序（xù）後，鎖定Z軸（zhóu），可通過（guò）Z軸的坐（zuò）標值判（pàn）斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開（kāi）換刀等運作，否則無法使程序通（tōng）過（guò）。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時（shí），一定（dìng）要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工（gōng）作（zuò）坐標係（xì）應與（yǔ）編程時保（bǎo）持（chí）一致，尤其（qí）是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件（jiàn）相碰的可能性就非（fēi）常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序（xù）編製是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如（rú），銑削工件內腔，當銑削完（wán）成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用（yòng）N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時（shí）CNC加工中心（xīn）將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件（jiàn）發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心（xīn）精度，這（zhè）時可采用下列程（chéng）序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然（rán）後（hòu）再返（fǎn）回編程零點，這樣便不會碰撞（zhuàng）。

總（zǒng）之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質（zhì）量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在（zài）實踐中不斷總結經驗，不（bú）斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。