​高速衝壓模（mó）具設計（jì）知識~

1、 一（yī）般先（xiān）裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落（luò）料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。

2、 在衝孔落料時,一般先衝小孔,後衝大孔;先衝落成形周邊的廢（fèi）料,再落其它部位的餘料:因（yīn）為衝小孔若放在後麵（miàn）,那麼它在衝裁時,衝子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前麵已衝過的孔),這樣,衝子在衝壓（yā）過（guò）程中,將會引起受力不均(會產（chǎn）生側向力),本（běn）來小孔衝（chōng）子強度很弱,加之（zhī）受（shòu）力不均,極容易（yì）折斷,當然這僅是大多數情況,有時根（gēn）據實（shí）際情況需要,小孔衝隻能排在後麵,不過辦法還（hái）是有的,如果衝子厚度實在太小（xiǎo）,可入行補強:A:採用脫板精密導向（xiàng）;B:衝（chōng）子採用PG(光學研磨）加工.

3、確定是否采用裁邊:

裁邊一般用在連（lián）續模和落料模（mó）上,它的作用起粗定位,在試（shì）模時便於送料;有的裁（cái）邊還（hái）兼有衝外形的作用（yòng）,如果模具先衝定位針孔,接著馬上用引導針導正,一般（bān）不用裁邊了;沒（méi）有引導針的,要（yào）先裁邊,用來定距（jù）,一般（bān）用在落毛胚的落料（liào）模中.

裁邊（biān）的衝子形狀有以下幾種（zhǒng）﹕

這種衝子常用於落料模和厚材裁邊（biān）中,定位（wèi）精度低,它的長=步（bù）距,寬隻要保証衝子強度即可,常取3.0~6.0

這種衝子頭部有一個（gè）3/4的圓弧(R常取0.3~0.6),它（tā）的長<=步距（jù）,目（mù）的裁邊廢料卡在裡（lǐ）麵,防止跳屑,常用於衝薄材高速模具

這種衝子（zǐ）同B一樣（yàng）,是它的變羿,其（qí）中（zhōng）V形的作用（yòng）用來卡隹裁邊廢料防（fáng）止翻轉跳屑,它的角度為50°~70°

這種衝子既裁邊又兼落外形.

這種台階（jiē）頭部目的起導向作用,減少側向力.

4、預斷,將要斷,但未斷的意思(一般放在工站前（qián）麵)

由於小五金電子產品往往有電（diàn）鍍要求,為電鍍方便,衝出來的小產品（pǐn）並不直接落料,而是打個預斷留在料帶上（shàng）,電鍍後,再用手或機械折兩下即可取下來.預斷（duàn）:兩麵都要切,每（měi）邊切進的深一般為材（cái）料厚（hòu）度的4/1,這樣隻需折（shé）兩下(往上-往下)就可以產品摘（zhāi）下來;預斷衝（chōng）子和入子頭部的寬（kuān）度為0.02~0.05,角度50°~70°,其長（zhǎng）度比預斷線的長度每（měi）邊大0.2~0.5即可.

說明:為了便於加工和備料以（yǐ）及校模,一般每個廠的各塊模板的厚度實行了標準化,厚度大小都規定了(特殊情（qíng）況除外),在連續模中由於是料帶的形式,為了方便控製料（liào）帶的預（yù）壓量和（hé）模板的平衡性（xìng）,常（cháng）在脫料板中間磨出一個料帶槽:其槽的深度=材料厚度-0.03~0.05(也就是說預壓量為（wéi）3~5條),槽的（de）寬（kuān）度（dù）比料帶的寬度大2~4mm即可.因（yīn）此脫料板（bǎn）的厚度常隨材料厚度變化而變化,其（qí）大小=脫料板規定厚度+材料厚度-0.03~0.05不過在（zài）工程模中,一般不需磨產品槽:因為工（gōng）程模產品一般較大而不像連續模料帶那樣（yàng）窄而細長,也就是說工程模脫料板厚度一般不變.