​精密五金 · 加工工藝 · 操作規範（fàn）

精密五金可以根據生產需（xū）要進行開料，之後一（yī）些小的配件可以進行鑼切（qiē）或CNC加（jiā）工處理，而精密（mì）五金做集裝箱肯定需要進行開料衝（chōng）床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件（jiàn）就（jiù）製成了。要提醒的是小配件還需（xū）要在打磨後表（biǎo）麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的（de）情況比較多，所以，精密五（wǔ）金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下（xià）來（lái）就為（wéi）大（dà）家（jiā）介紹精密五金加工工藝及操作規（guī）範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不（bú）確定性，一種零部件或產品（pǐn）可以有多種（zhǒng）工藝，生產過程所需機器設備和工裝（zhuāng）夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很（hěn）大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程（chéng）度主要在單元級，例如數控機床（chuáng）、柔性製造係統等。

3、產品零（líng）部件一般采用自製與委外（wài）加工相（xiàng）結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印（yìn）鐳雕（diāo）等特殊工（gōng）藝（yì）會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單（dān），如有工藝管理，還需填寫大（dà）量的工藝移轉（zhuǎn）單。

精密五金加工（gōng）操作（zuò）規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神（shén）應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領（lǐng）導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所（suǒ）有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分（fèn）是否加注了潤（rùn）滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動（dòng）部門停（tíng）止運轉後，方可開始（shǐ）安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與（yǔ）要加工的產品（pǐn）發（fā）生不必要（yào）的碰（pèng）撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊（biān）圈是（shì）否在合理的位置上。

4、必須等其他人員（yuán）全部離（lí）開機械工作區，並拿走工（gōng）作台上的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準（zhǔn）的工具。如發現機械有（yǒu）異常聲音或機（jī）器失靈，應立即關閉電源（yuán）開（kāi）關進（jìn）行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳（jiǎo）踏開關板，為了他人安全更不能（néng）將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加（jiā）工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產（chǎn）品不是最終（zhōng）消費品，而是作為（wéi）工業製造的配套產（chǎn）品，也有（yǒu）一些半成品。隻有一小部分精（jīng）密五金產品是工具類消費品。比如（rú）：螺絲，螺絲刀，扳（bān）手，釣魚具等等。精密五（wǔ）金配（pèi）件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些（xiē）小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。