​精密五金（jīn） · 加工工藝 · 操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小（xiǎo）的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝（zhuāng）箱肯定需要進行（háng）開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電（diàn）鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝（yì）是不同的（de）。接下來就為大（dà）家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工（gōng）工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種（zhǒng）工藝（yì），生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企（qǐ）業（yè）由於主（zhǔ）要是零散加工，產品的（de）質量和生產率很（hěn）大程度依賴於工人的技（jì）術（shù）水平，而自動（dòng）化（huà）程度主要在單元級，例如數控機床、柔（róu）性製造係統等。

3、產品零部（bù）件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如（rú）電鍍、噴砂、氧化、絲（sī）印鐳雕等特（tè）殊工（gōng）藝會委（wěi）托外部廠商加工。

4、需要的零件多（duō），車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如（rú）有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行（háng）產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足（zú）的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工（gōng）作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時（shí）必（bì）須（xū）思想集中，嚴禁閑談（tán），相（xiàng）互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全（quán），避免發生事故，確保操作安全（quán）。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不（bú）準穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工（gōng）作前檢查運動部分（fèn）是否加注了潤（rùn）滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有（yǒu）故障時嚴禁操（cāo）作。

3、更換（huàn）模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整（zhěng）完畢後，用手搬動（dòng）飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加（jiā）工的（de）產（chǎn）品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部（bù）離開機械工作（zuò）區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作（zuò）區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放工件（jiàn）時必（bì）須使用（yòng）符合標準的工具。如發（fā）現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行（háng）檢查。機械開動（dòng）後，由一人（rén）運料及機械操作，其（qí）他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手（shǒu）放（fàng）入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操（cāo）作規（guī）範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品（pǐn）是工具類（lèi）消費品（pǐn）。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密（mì）五金配件是用精（jīng）密五金製（zhì）作（zuò）成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為（wéi）協助用（yòng）具使用。