​數（shù）控車床何時選用彈簧夾頭？

三爪電動卡盤是大多數車床用（yòng）戶的標準工件夾持裝置，這（zhè）種（zhǒng）卡盤具（jù）有足夠的（de）通用性，可應用於多種車削加工。然而，它不是所有加工任務的最佳夾具。彈簧夾頭是一種備用工（gōng）件夾持裝（zhuāng）置，與卡（kǎ）爪（zhǎo）卡盤相似，也用機械力（lì）固定需要車削的零件（jiàn）。雖（suī）然彈簧夾（jiá）頭所提（tí）供的（de）工件尺寸範圍沒有卡爪卡盤的寬，對於（yú）某些加工任務來說，它所提供的與速度、準（zhǔn）確度和生產力有（yǒu）關的優勢也許是極其重要的。

何（hé）種夾具的功效更好，做決定時需要考慮幾個因素。對於一項給定的車床加工任（rèn）務，衡量選用彈簧夾頭（tóu）還是卡爪（zhǎo）卡盤，需要考慮（lǜ）以下的所有因素。

主軸負載容量

車床主軸（zhóu）的最大允許重量基於軸（zhóu）承負載容量，如（rú）果夾（jiá）盤和（hé）工（gōng）件組合的重量太大，軸承有可能超負荷。對於那些存在超出限度的危（wēi）險的加（jiā）工（gōng）任務，這種危險性可能決定人們對工件夾具的選（xuǎn）擇（zé），卡爪卡盤往往比同等的彈（dàn）簧（huáng）夾頭的重量大，因此，在需要控製重量的場合（hé），彈簧夾頭是恰當的選擇。

主軸速度（dù）

彈簧夾頭往往是以非常高的（de）主軸（zhóu）速度進（jìn）行（háng）車削時的較好選擇，主要有兩個原因：

一個原因（yīn）與卡盤的質（zhì）量有關，假定以相同（tóng）的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪卡盤需要更（gèng）長的時間（jiān）來加速（sù）達到所（suǒ）需的（de）速度，加速時（shí）間長將延長工作（zuò）周期，降低生產力。

另一個原因與離心力有關，因為它隨著rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情況下，這個數值很重要。例如，將主軸速度加倍，離心（xīn）力將（jiāng）為原來的四倍。這種（zhǒng）力量將卡盤卡爪（zhǎo）拉離中（zhōng）心，往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造成明顯的影響。因而，在整個加工速度範圍內夾持（chí）力會更加穩定。

加工操作

彈簧夾頭在零件的整個圓周施加夾持力（lì），而不是僅在選定的（de）接觸區域，因而（ér），可獲得很好的同心度，這一點對於二次加工的項目尤其重要，二次加工需要考慮與（yǔ）一次加工有關的精確度，因為彈簧夾頭的準確夾持能（néng）力強，即使卡（kǎ）爪卡盤用於一次加工時，彈簧夾頭（tóu）也可用於二次加工。帶（dài）有空心軟卡爪的卡盤（pán）可達到0.0006至0.0012 英寸（cùn）範圍內的TIR(總讀數)重複精度，而彈簧夾頭的典型重（chóng）複精度為0.0005英寸TIR或更好，為了進一步提高二次加工精度，在安裝（zhuāng）過程中，還可調整彈簧夾頭的同心度。

工件尺寸

彈簧夾頭非常適合（hé）直（zhí）徑小於3英寸的工件采用。彈簧夾頭（tóu）對工件的長度（dù）有所限製，特別地（dì），彈（dàn）簧（huáng）夾（jiá）頭限製機床的軸向(Z軸)行程（chéng）範圍，因為它的長度比（bǐ）卡爪卡盤長。當工件的加工長度差不多需要用到機床的整個可用行程時，大概就要采用卡爪卡盤（pán）了。

加工批量大小

很大批量和很小批量的加工任務均適合（hé）采用彈簧夾頭。

在小批量和多種任務的加工（gōng）場合，彈簧夾頭的優勢與產品轉換時間有關,標準卡（kǎ）爪（zhǎo）卡盤的卡爪調換（huàn）約需15至20分（fèn）鍾，專用於快速更換的（de）卡爪卡盤需要1分鍾，而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換隻需（xū）要15至20秒（miǎo），在產（chǎn）品變換（huàn）頻繁時（shí），節省的時間累計起來是可觀（guān）的。

當加（jiā）工批量大時，可同樣累積所節省的與夾持有關的時間，彈簧夾頭所需的開合時間比卡爪卡（kǎ）盤的少，通過減少從一個工件轉換至下一個工件（jiàn）的非切削時間，削減加工循環時間。

工件尺寸範圍

彈簧夾頭開合更（gèng）快的（de）部分原（yuán）因是（shì）它的（de）驅動衝（chōng）程較短，與卡爪卡盤相比，彈簧夾（jiá）頭所適用（yòng）的工件尺寸範圍（wéi）更為有限。

次主（zhǔ）軸情況

裝有次主軸的車削機床經常（cháng）用於各種大批量加工，在這（zhè）些應用（yòng）中，彈簧夾頭可顯（xiǎn）著節（jiē）省（shěng）加工時間。它們可在一個工作循環中加工零（líng）件的所有（yǒu）麵，這些機床常與棒材進（jìn）料器組合在一起，實現無人值守生產，連續加工工件。在這些應用中，對一個工件而言（yán），所（suǒ）節省（shěng）的（de）夾盤驅動（dòng）時間可能是很少的，但在整個生（shēng）產過程中，每個工件節省時間與加工工（gōng）件數相乘，累計起來所節（jiē）省的時間是（shì）很可（kě）觀的。

夾盤工具庫

當人們在卡爪卡盤和彈（dàn）簧夾頭之間（jiān）選擇一個最合（hé）適的（de）工件夾持裝置時，考慮第三個選項也是重要的。在許可的情（qíng）況下，保留兩種夾具，從一種更換至另一種可能是最具成（chéng）本（běn）效益的方案。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭，或反之亦然，通常不超過20分鍾。卡爪卡盤可保留在機床上，以處理零件範圍不確定的情況。但（dàn）當機床加（jiā）工大批量工件，或幾批尺寸一致（zhì）的零件時（shí），采用（yòng）彈簧夾頭所獲得的生產力提高，大大超過更換（huàn）夾具花費時間造成的生（shēng）產（chǎn）力損失。

實際（jì）上，彈簧夾（jiá）頭的速度是有（yǒu）彈性的，如果工件（jiàn）尺寸（cùn）是一致的，彈簧夾頭的速度會更快。如果工件尺寸的變化（huà）大，可能需要采用卡爪卡盤以適應尺寸（cùn）範圍寬的（de）加工工件（jiàn）。

材料類型

對於熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件，標準卡爪卡盤往往功效較好，因為所有這類零（líng）件具有固（gù）有的直徑變化。另一方麵，冷輥軋材（cái）料零件往往具有較好的尺（chǐ）寸一致（zhì）性，因此，適合（hé）選用彈簧夾頭（tóu）。然（rán）而，缺乏一致的直徑測量值不一定構成采用彈簧夾頭的障礙，可提供設計（jì）用於非圓橫截麵的夾頭，用（yòng）於夾持製成客戶所需形狀的模壓棒材（cái）。