對於非標機械設計人(rén)員來說,最常用的通過去除材料方式獲得工件(jiàn)的加工技術主要有(yǒu):車,銑,刨(páo),磨,鑽,鏜,電火花,線切割,拋光等。雖然隨著時代的進步,各種(zhǒng)加工技術實現了(le)質的飛躍,數控機床設(shè)備可(kě)以實(shí)現全自動化生產(chǎn)而不必更換加(jiā)工設備,但考慮到高級數控機床的售價以及我國龐大的機械加工企業基數,目前來說我們(men)最(zuì)常見的還是歐美等國幾十年(nián)前應用的加工設備,因(yīn)此本(běn)文講述的都是一些基本加工(gōng)設(shè)備(bèi)。
車床:
車床加工,一般都是工件做旋轉運(yùn)動,刀具進給加工(gōng),多用於回轉類的零部件的(de)加(jiā)工
下麵是(shì)一(yī)些車削加工出來的零部件(現在(zài)的(de)車床有很多是多軸的車床,不僅可以加工回轉麵(miàn),同時也(yě)可以在在(zài)回轉麵上完成(chéng)各種孔類的加工(gōng))
車床的(de)種類很多,按結構和用途可分為(wéi)臥式車床、立式車(chē)床、仿形及多刀車床、自動和半自動車床、儀表車床和數控車床等,其中臥式車床應(yīng)用最廣,是其他各類車床的基礎,下麵是大多數加工企業中都會有的臥式車床
裝有主工作軸的主(zhǔ)軸箱用(yòng)來夾緊工件同時進行回轉(zhuǎn)運動,轉塔刀(dāo)架進行進給運動進(jìn)行加工(gōng)。
加工過程中根據加工所產生的麵的種(zhǒng)類,我們可以把(bǎ)車削方法(fǎ)劃分為:車外圓,車螺紋,切槽,成型車削和仿形車削。
同時,車床(chuáng)還可以加工工件表麵的滾花,繞彈簧等
車削加(jiā)工(gōng)精(jīng)度一(yī)般為 IT8-IT7,表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm;精車時,加工精度可達IT6-IT5,粗糙度可(kě)達 Ra0.4-0.1μm。(參考不同資料(liào)結果可能有點差異)