​丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法

介紹了一種丈量（liàng）機床刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀具丈量儀出現故障的情況下使用千分表可以精確丈量加（jiā）工中心刀（dāo）具長度，從而盡可能減少生產損失。

現代化的高檔數（shù）控加工機床一般都（dōu）配（pèi）置有刀具丈量儀，用來自（zì）動丈量刀具的長度和直徑等，數控機床在進行零件加工時可以自動進行（háng）刀具半徑補償(G41/G42/G40)和（hé）刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三（sān）維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如（rú）高檔數控加工中心，在其多坐標聯動加工中，刀具移動過（guò）程中可（kě）在三個坐標方向對刀具進行偏移補償（cháng），可實現用刀具（jù）側（cè）麵加工的（de）補償，也可（kě）實現用刀具端麵加工的補償，因此刀具長度和直徑的確定就顯得更（gèng）重（chóng）要，精確丈量（liàng）的刀具長度可以使數控機床在進行五軸（zhóu）聯動加工時精確保證零件的加工質量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加（jiā）工中心。 一般的情（qíng）況下刀具（jù）直徑是（shì）已知的，可以直接輸進到機床的刀具參數表中，而刀具（jù）需要裝到刀具夾上然後裝進機床刀具庫， 這樣裝上的刀具長度是隨意的，需要使用對刀（dāo）儀丈量刀具長度。 可是生（shēng）產當中一旦刀具丈（zhàng）量儀出現故障而（ér）廠家又不能及時到現場維修，就會影（yǐng）響（xiǎng）生產，增加生產本錢。

使用千分表丈量數控機（jī）床刀具尺寸的精確丈量過程如下:

首先將銑刀裝進機床刀具庫中，自動換刀命令M6 調（diào）出該（gāi）刀具：

將千分表的磁力吸盤吸附（fù）在機（jī）床（chuáng）工作台上，調（diào）整千分表的觸頭朝（cháo）+Z方向，固定好千分表，如圖所示：

打開機床的手動執行（háng）功能，使（shǐ）用（yòng）手輪移動（dòng）機床主軸頭，使銑刀最低端（duān）麵A壓（yā）在千分表的球觸頭上麵，繼續移動主軸頭使千分表指針轉（zhuǎn）動到一個整數值（zhí）， 讀取（qǔ）機床屏幕一個坐標（biāo）係下（xià）的Z軸坐標（biāo）值並記（jì）錄：

抬高機床主軸頭，然後用同樣的方式丈量機床主軸上頭的端麵B，使千分表指針轉動到同一個整數值，然後讀取（qǔ）機床屏幕上同（tóng）一個坐標係下Z軸坐標值並記錄：

將兩次丈量的坐標值相減， 差（chà）值（zhí）即為刀具（jù）長度L：

為了進步丈量精度，可以用同樣的方式連續丈量多次後取其均勻值：

對於端（duān）麵不平的刀具（jù）可以在（zài）刀具的端麵借助標準量塊， 丈量出的數值L減往量塊（kuài）的厚度。

修改機床刀（dāo）具庫參數表中（zhōng）該刀具的參數（shù），將刀具長度數值L輸進機（jī）床（chuáng）刀具庫（kù）參數表中， 由於刀具半徑、角半徑等數值在每把刀具所附參（cān）數表中都有，可以直接輸進（jìn）機床刀具庫參數表中。

結論（lùn）

筆（bǐ）者采用此方（fāng）法丈量了新更（gèng）換的兩把銑刀（dāo）的長度，輸進（jìn）機床刀具庫參數（shù）表（biǎo）中， 使用該刀具（jù）加工了零件的兩個五軸聯（lián）動精（jīng）加工（gōng）程（chéng）序（xù）， 加工完的零件完全符（fú）合加工精度和（hé）表麵質量要求。