​軸承和軸的裝配（pèi）技術方法，老機械人整（zhěng）理的精華！

圖片軸承是用來支（zhī）撐的部件，也是用來支承軸上回轉的零件，軸承的種類按摩擦性質（zhì）分：有滑動軸承和滾動軸承（chéng）；按承受載荷的方向分：有向心（xīn）軸承、推動軸（zhóu）承（chéng）、向心推力軸承等。

1、滑動軸（zhóu）承的裝配（pèi）

滑動軸承是一種滑動（dòng）摩擦性質的（de）軸承，特點是（shì）工作平穩、可靠噪聲小、能承（chéng）受重載荷和較大的衝擊載荷，根據結構形式（shì）不同可分為整體式、剖分式和（hé）瓦塊（kuài）式等。

（1）整（zhěng）體式滑動軸承的（de）裝配

整體式滑動軸承俗稱（chēng）軸套（tào），也是滑（huá）動軸承（chéng）中最簡（jiǎn）單的一種形式，主要（yào）采用壓入和（hé）錘擊的方法來裝配，特殊場合采用熱裝法，多數軸套是用銅或鑄鐵製成（chéng），裝配時應細心，可用木錘或錘子墊木塊擊打的（de）方法裝配，過盈尺寸公差較大時則（zé）用壓力機（jī）壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配後，油槽和油孔應處在所要求的位置。

裝配後變形的軸承，應進行內孔修整，尺寸（cùn）較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用（yòng）刮削。同時注意控製與軸的配合間隙在公差範圍內（nèi），為（wéi）防止（zhǐ）軸套工作時轉動，軸（zhóu）套（tào）和箱體的接觸麵上裝有定位（wèi）銷或騎縫螺釘。由於箱體和軸套（tào）材料硬度不一樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料一邊，解（jiě）決（jué）方法：一（yī）是鑽孔前用樣衝靠硬材料一邊（biān）衝（chōng）孔，二（èr）是（shì）用短鑽頭，以增加（jiā）鑽孔時鑽（zuàn）頭的鋼性。

（2）剖（pōu）分式軸承的裝配

剖分式軸承又稱對開軸承，具有結構簡單，調整和拆卸方便的特點，在軸瓦上（shàng）鑲上兩塊軸瓦（wǎ），在接合（hé）處用墊片來調整出合理的間隙。

①軸瓦與軸承體的裝配

上下兩軸瓦與軸承（chéng）體內孔的接觸（chù）必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦（wǎ）的軸承體內孔為基準，刮研軸瓦（wǎ）背（bèi）部，同時應使軸瓦的（de）兩端台階緊靠軸承（chéng）體兩端。薄壁（bì）瓦隻要使軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵（miàn）高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸（zhóu）瓦安裝在軸承體中，無（wú）論徑向或軸（zhóu）向都不允許有位（wèi）移，通常用（yòng）軸瓦兩端的（de）台（tái）階來止（zhǐ）動定位或定位銷定位。

③軸瓦的配刮

對開式軸瓦一般都用與其相配（pèi）的軸研點（diǎn），一般都是先刮下軸瓦，然後再刮上（shàng）軸瓦，為了提高效率在刮下（xià）軸瓦時可不裝上（shàng）軸承瓦及（jí）蓋，當下軸（zhóu）瓦的接觸點基本（běn）符（fú）合要求時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，並（bìng）在刮研上（shàng）軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時（shí）軸的鬆緊程度可隨（suí）刮削（xuē）次數的增加，通過改變墊片厚度調（diào）整。當軸承蓋緊（jǐn）固（gù）後，軸（zhóu）能輕鬆地轉（zhuǎn）動而無明顯間隙，接觸點符合（hé）要求即配刮完成。

④軸承間隙的測量（liàng）

軸承間隙的大小可通過中分麵處的墊片調整，也（yě）可通過直接修刮軸瓦（wǎ）獲得。測量軸承間隙通常采用壓鉛法，取幾段（duàn）直徑大於軸承間隙的鉛絲，放（fàng）在軸頸和中分麵上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰下螺母，取下軸（zhóu）承蓋，細心取出被壓（yā）扁鉛絲，每取一段使千分尺測出（chū）厚度，根據鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的（de）裝配

滾動軸承具（jù）有摩擦小、軸向尺寸小、更換（huàn）方便、維護簡單等（děng）優點。

（1）裝配的技術要求（qiú）

①滾動軸承標有代號的端麵應裝在可見方向，以便（biàn）更換時（shí）查對。

②軸頸或殼體孔台階處的圓弧半徑應小於軸承上相對（duì）應處的圓弧半徑。

③軸承（chéng）裝配在軸上和（hé）殼體（tǐ）孔中後，應沒有歪斜現象。

④在（zài）同（tóng）軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸熱脹時產（chǎn）生軸移（yí）動。

⑤裝配滾動軸（zhóu）承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配後的軸（zhóu）承，須運轉靈活（huó）、噪聲（shēng）小、工作溫度一般不宜（yí）超過65℃.

（2）裝配方（fāng）法

裝配軸承時，最基本要求是要使加的軸向力，直（zhí）接作用在所（suǒ）裝軸（zhóu）承的套圈的端麵上（裝在軸上（shàng）時，使加的軸向（xiàng）力要直接作用在內圈上（shàng），裝在孔上時（shí）使加的（de）作用力要直接作用（yòng）在外圈（quān）上）。盡量不影（yǐng）響滾動體。裝配的方法有錘擊法（fǎ）、壓力機裝配法、熱裝法、冷（lěng）凍裝配法等。

① 錘擊法

用（yòng）錘子墊上紫銅棒以及一（yī）些比較軟的材料後再錘（chuí）擊的方法，要注意不要使銅（tóng）末等異物落入軸承滾道內，不要直接用錘子或衝筒直接敲打軸承的內外圈，以免影響（xiǎng）軸承的配合（hé）精度或造成軸承（chéng）損（sǔn）壞。

②螺旋壓力機或液壓機裝配法

對（duì）於過盈公差較（jiào）大的軸承，可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓（yā）前要將軸和軸（zhóu）承放平，並塗上少許潤滑油，壓入速度不宜過快（kuài），軸（zhóu）承到位（wèi）後要迅速撤（chè）去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在（zài）油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套裝到軸上，可防止軸和軸承免受（shòu）損傷。對於帶（dài）防塵蓋和密封圈，內部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝（zhuāng）法。

（3）圓錐滾子軸承間隙是裝配（pèi）後調整的，主要方法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母（mǔ）調整等。

（4）裝配推（tuī）力球軸（zhóu）承時，應（yīng）首先區分出緊環和鬆環，緊環的內徑直（zhí）徑略小點，裝配後的（de）緊環與軸在工（gōng）作時是保持相對（duì）靜止的，它總是靠在軸的台階或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加速磨損。