​精密五金加工工藝操作規範

精密五金可以根（gēn）據生（shēng）產需要進行開料，之後一些小的配件可以（yǐ）進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做（zuò）集裝箱肯定需（xū）要進（jìn）行開（kāi）料衝床（chuáng），接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以（yǐ），精密（mì）五金加工的（de）製作方法、周期與普通產品加工（gōng）的操作規（guī）範及（jí）工藝（yì）是（shì）不同的。接下來就為大家介（jiè）紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有（yǒu）多種工藝，生產過程所需機器（qì）設備（bèi）和工裝（zhuāng）夾具種類繁多。

2、五金製造業（yè）企業由於主（zhǔ）要是零散加工，產品的質量和生產（chǎn）率很（hěn）大程度依（yī）賴於工人的（de）技（jì）術水平，而自動化程度（dù）主（zhǔ）要在單元級，例如（rú）數控機床（chuáng）、柔性（xìng）製造係統等。

3、產品（pǐn）零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬（pì）如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商（shāng）加（jiā）工（gōng）。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看（kàn）到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工（gōng）操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正（zhèng）確的姿勢，要有充足的精神應（yīng）付（fù）工作，如發現（xiàn）身（shēn）體不適，為（wéi）了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層（céng）次的領導反映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相（xiàng）互配合（hé），操（cāo）作（zuò）者切勿（wù）在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安（ān）全，避免發生（shēng）事故（gù），確保操作安全。所有（yǒu）員工（gōng）在進入工作（zuò）崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢（jiǎn）查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正（zhèng）常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門停（tíng）止運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加（jiā）工的產品（pǐn）發生不（bú）必要的碰（pèng）撞，上下模具必須要（yào）檢查是否對（duì）稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他（tā）人員全部（bù）離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁（jìn）止將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件（jiàn）。在衝模內取、放工件時必須使用符（fú）合標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應（yīng）立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一（yī）人運料及機（jī）械操作，其他人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關（guān）板，為了他（tā）人安全更（gèng）不（bú）能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操（cāo）作（zuò）規範的具（jù）體介（jiè）紹（shào）。精密（mì）五金製作（zuò）的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業（yè）製造的（de）配（pèi）套產品，也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件（jiàn）或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作（zuò）為（wéi）協助（zhù）用具使（shǐ）用（yòng）。