數控加工中心編程技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加（jiā）工的（de）質量與效率，相信大家（jiā）也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令（lìng）】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫（zàn）停時間。X後麵（miàn）的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（miǎo）（ms）為單位。

但（dàn）在某些孔係加工指令（lìng）中（如G82、G88及（jí）G89），為（wéi）了（le）保證孔底的精糙度，當刀具加工（gōng）至孔（kǒng）底時需有暫停時（shí）間，此時（shí）隻能用地址（zhǐ）P表示，若用地（dì）址X表（biǎo）示，則控製係統認為（wéi）X是X軸坐標值進行（háng）執行。

【M00、M01、M02和M03的區別（bié）與聯係】

M00為程序無條件暫停指（zhǐ）令（lìng）。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動（dòng）程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回（huí）AUTO狀態下，按下START鍵才能（néng）啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必（bì）須打開控製麵板上（shàng）OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同（tóng）上。M00和M01常（cháng）常（cháng）用於加工中途工件（jiàn）尺寸的檢驗或排（pái）屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令（lìng），進給（gěi）停止，主軸停（tíng）止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程（chéng）序頭位置，不管M30後（hòu）是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功（gōng）能，可以任意互換，它們都表示數控（kòng）係統中補償（cháng）寄存器的地址名稱，但具（jù）體補償值是多少，關鍵（jiàn）是由它們後麵的補償號地址來決定。不過（guò）在加工中（zhōng）心中，為（wéi）了防（fáng）止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地（dì）址，補償號從21號開始（20把（bǎ）刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸（zhóu）進行鏡像時，切削（xuē）時的（de）走刀順序（順銑（xǐ）與逆銑），刀補方向（xiàng），圓弧插補（bǔ）轉向都會與實際程序相（xiàng）反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補（bǔ）方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用（yòng）鏡像指令後必（bì）須用M23進行取消，以免影響後（hòu）麵的程序（xù）。在（zài）G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回（huí）到工件坐標係原點才能使（shǐ）用。否則，數控係統無（wú）法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予（yǔ）以（yǐ）解決。主軸轉向（xiàng）不隨著鏡（jìng）像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時（shí）針插補，G03為（wéi）逆時針插補，在（zài）XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終（zhōng）點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的（de）指定也可用R指定，當兩（liǎng）者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整（zhěng）圓切削，整圓（yuán）切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的（de）圓有無數個。當有I、K為零時，就（jiù）可以省略；無（wú）論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標（biāo）編（biān）程；圓弧（hú）插補時，不能用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序（xù）中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再（zài）使用G92，否則G54～G59會被替換，應（yīng）當避免（miǎn）。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作（zuò）用，除（chú）非斷電重新啟動係統，或接著用G92設（shè）定所需新的工件坐標（biāo）係。（2）使用G92的程序結束（shù）後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為（wéi）新的工件坐標原點，易（yì）發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加（jiā）工中心上，換刀是（shì）不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和（hé）循環（huán）都必須取（qǔ）消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多（duō），如果每次手動換（huàn）刀前（qián），都（dōu）要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用（yòng）就可以一（yī）次（cì）性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程（chéng）序名)

G80G40G49;（取消固定循（xún）環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻（què）液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤（wù）。廣大讀者可根據（jù）自己機床的特（tè）點，編製相應的換刀子程序。