數控加工（gōng）中心編程技巧

對（duì）於數控加工（gōng）來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也（yě）是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中（zhōng）心的編程技巧（qiǎo）呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停（tíng）時間（進給停止（zhǐ），主軸不停止），地址（zhǐ）P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小（xiǎo）數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些（xiē）孔（kǒng）係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙（cāo）度，當刀具加工至孔底時需有暫（zàn）停時間（jiān），此時（shí）隻能（néng）用地址（zhǐ）P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區（qū）別與（yǔ）聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先（xiān）回JOG狀態下，按下CW（主（zhǔ）軸正（zhèng）轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選（xuǎn）擇性暫停指令。程序執行前必須（xū）打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行（háng）後的效果與M00相同（tóng），要重新啟動程序同上（shàng）。M00和M01常常用於（yú）加工中途工件（jiàn）尺寸的檢驗或排屑（xiè）。

M02為主程（chéng）序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉（bì）。但程序光標（biāo）停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標（biāo）返（fǎn）回程序頭位（wèi）置，不管M30後是否還（hái）有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換（huàn），它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由（yóu）它們後（hòu）麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補（bǔ）償（cháng）地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號（hào）開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指（zhǐ）令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀（dāo）補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向都會與實（shí）際程序相反。當同（tóng）時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不（bú）變。

注意：使（shǐ）用鏡像指令後必須用M23進行取（qǔ）消，以免影（yǐng）響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計（jì）算後（hòu）麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時（shí）必須實行手動原點複歸操作予以（yǐ）解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其（qí）中X、Y為圓弧終點坐（zuò）標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓（yuán）弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正（zhèng）值；q>180°，R為負值（zhí）；I、K的指定也可用R指定，當兩（liǎng）者同時被（bèi）指定時，R指令優先，I、K無效（xiào）；R不能做（zuò）整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按（àn）相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設（shè）定好的坐（zuò）標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否（fǒu）則（zé）G54～G59會被（bèi）替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起（qǐ）任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的（de）工件坐標（biāo）係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定（dìng）的原（yuán）點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標（biāo）原點，易（yì）發生事（shì）故。所以，希望廣大（dà）讀（dú）者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心（xīn）上，換刀（dāo）是不可避免的。但（dàn）機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不（bú）能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停（tíng）止（zhǐ），冷卻液關閉。條件（jiàn）繁多，如（rú）果每次手動換刀前，都要保（bǎo）證這些條件，不但易出錯而且（qiě）效率低，因此（cǐ）我們可以編製一個換刀程序保存，到（dào）時用M98調用就可以一次性完成換（huàn）刀動作（zuò）。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關（guān）閉)

G91G30Z0;（Z軸回（huí）到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子（zǐ）程序結束）

在需（xū）要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可（kě）換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的（de）失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。