機（jī）加工車床歸（guī）類

車床，是進（jìn）出（chū）口報關工作中最常見也最讓人擔心的產品。常（cháng）見，是因為幾（jǐ）乎所有加工企業都會用到各（gè）種各樣的車床。擔心（xīn），是因（yīn）為車床類產品通常來講自動化程度越高價格也越高。再加上車床類產品（pǐn）0-15%的稅率，稍不留神就可能緝私科走一遭，大家夥得小心咯。

談到車床類產品的歸類風險，往往集中發生在以下幾（jǐ）種情（qíng）形：

1、一般貿易進口時，發現稅號錯誤被送緝私

2、特定減免稅（shuì）進口時，現場海（hǎi）關不認可免表上（shàng）的備案稅號

3、設備結轉報關時，轉入和轉出單位的稅號不一致

另外“車床，為什麽會叫車床呢？”我們先來給大家科普一（yī）下：

剛剛翻了一本小編小學時用的1978年版（bǎn）商務印書館的《現代（dài）漢語詞（cí）典》，查到“車”這個字，發現是這樣解（jiě）釋的：利（lì）用輪（lún）軸旋（xuán）轉的工具，如車床（chuáng）、水車、紡（fǎng）車、滑車等等，真（zhēn）是（shì）恍然大悟啊，原來車床是這麽個意思，利用輪軸旋轉進行工作的機械……這特征歸納的太好了。再想一想，牛車、馬車、手推車、自行車、包（bāo）括汽車，不都是利用輪軸（zhóu）工作的機（jī）械嗎？給車床取名叫車床，真是太有道理啦（lā）！那麽利用車床加工零件，毫無疑問就叫車零件了！

至於“床”這個字（zì），《現代漢語詞典》說“像床（chuáng）的器具”、“像床的地麵”，主（zhǔ）要講床的外部特征，而忽略了床的功能。這樣難以（yǐ）揭示引申義的特點，例如“牙（yá）床”，難以從“像床……東（dōng）西”去（qù）解釋的。我（wǒ）們的機床不都是有一個落地式的平台嘛，上麵有各種係統和設備安裝在平台上“車”零（líng）件，所以叫車床。

古代的車床是靠手拉或腳踏，通過繩（shéng）索使工件旋轉，並手持刀具（jù）而進行切削的。1797年（nián），英國機械發明（míng）家莫茲利創製了用絲杠傳動刀架（jià）的現代車床，並於1800年采用交換齒輪，可改變進（jìn）給速度和被加工螺紋的螺距。1817年，另一位英（yīng）國 人羅伯茨采（cǎi）用了四（sì）級帶輪和背輪機構來（lái）改變主軸轉速。

為（wéi）了提高機械化自動化程度，1845年（nián），美國的菲奇發（fā）明轉塔車（chē）床；1848年，美國（guó）又出現回輪車（chē）床；1873年，美國的斯潘塞製成一台單軸自動車床，不久他（tā）又製成（chéng）三軸自動車床 ；20世紀初出現了由單獨電機驅動的帶有齒輪變速（sù）箱的車床。

 在（zài）機電產品，尤其是各種車床（機床）的歸類中，到底要從何下手呢？今天（tiān）小編就給大家按部就班地詳解這類產品的歸類步驟，隻要按照我的步驟走，絕對沒問題（tí）。一個價值幾百萬的機床擺在你（nǐ）麵前，怕（pà）怕，怕進緝私耶（yē）。別擔心，海（hǎi）關也是按照這個（gè）步（bù）驟走的，隻要小船不翻，沒問題——

1向客戶確認加工對象

如果（guǒ）客戶告知加工（gōng）對象為半導體單（dān）晶柱或圓片、半導體器件、集成電路或平板顯（xiǎn）示（shì）器，這時應當（dāng）考慮歸入品目84.86。

看到（dào）了吧，該品目是（shì）優先（xiān）於（yú）整個84章的。並且，隻要加工對象符合特定範圍的要求，無論對這些列名範圍內的產品采取何種（zhǒng）加工（gōng）（無論切削或（huò）非切削），都（dōu）應當優先歸入品目84.86。更重要的是：該品目項下產品大多零關稅，所以一定小心謹慎。據（jù）老（lǎo）果工作經驗來看，錯誤歸入這個品目（mù）被送入緝私的不在少數，下一期會給大家一些案例分析的。

也許（xǔ）有人會問了，為什麽（me）這個品目這麽特殊呢？因為根據ITA協（xié）定的相關條款，多（duō）數國（guó）家對專用於或主要用於製造平板顯示器的機器及裝置進口給予零（líng）關稅的政策優惠。所以WCO在2007年增列了（le）品目84.86。

2向客戶確認加工方式

如簡單來說，就是（shì）要問客戶通過什麽方式（shì）來（lái）對產品進（jìn）行加（jiā）工的。這時，客戶隻可能存在兩種答案給你：

1、采用（yòng）激光、其他光、光子束、超聲波、放電、電化學法、電子束、離子束或等離（lí）子弧（或水射流（liú）切（qiē）割）

這些加工是利用電極與工件之間的放（fàng）電腐蝕效應（yīng）的一種加工方式，一般采用高頻（pín）脈衝回（huí）路進行放電，被俗稱為“電加工”（水射流切（qiē）割除外）。與傳統（tǒng）加工相比，采用這種方式加工精（jīng）度（dù）高，能克服傳統加工對高硬度材料加工的缺點，此外還能顯著提（tí）高加工（gōng）效率和得到較好的（de）表麵質量。

這時請（qǐng）注意：無論加（jiā）工對象是否為金屬，隻要是硬質（zhì）材料，隻（zhī）要采取了品目（mù）84.56所述的方（fāng）式，就應當優先歸入品（pǐn）目84.56。這裏應當包括品目84.64和84.65所列（liè）的對象。

還有一點需要再次提（tí）醒大家的，這條（tiáo）注釋中的（de）“各種材料”不能擴大為（wéi）全部材質（如紡織物）而僅限品目84.57-84.65（84.62和84.63除外）所列加工對象。

2、采用切削加工，加工金（jīn）屬

任（rèn）何切削加工都必須具備三個基本條件：切削工具、工件和切削運動。切削工具應（yīng）有刃口，其材質（zhì）必須比（bǐ）工件（jiàn）堅硬（yìng）。不同的刀具結構和切削運（yùn）動形（xíng）式構成不同的切削方法。用（yòng）刃（rèn）形和刃數都固定的刀具進行切（qiē）削的方法有車削、鑽（zuàn）削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸（jù）切等；用刃形和（hé）刃數都不固定的磨具或切削加工磨料進行切削（xuē）的（de）方法有磨削、研磨、珩（héng）磨（mó）和拋光（guāng）等（děng）。

通俗地講，切削加（jiā）工就是使用刀具（jù）對工件進行加工，使其質量（liàng）變少的工藝。

隻要是采用（yòng）切削加工的方式，就應當按照具（jù）體加工方式歸入品目84.57-84.65（84.62和84.63除（chú）外）中的相（xiàng）應品目。例如（rú）：

有一點需要注意：你所報（bào）關的機床具體是（shì）車、銑、刨、磨的哪一種，客戶的工程師一定會告訴你的，自己千萬不能亂猜哦。

3、采用非切（qiē）削加工，加工金屬

金屬的非切削加工機床在（zài）品目84.62和品目84.63。但是請（qǐng）注意，品目（mù）84.62中的一部分是切削加工，比如衝孔。因為在品目84.63注釋中有一句（jù）很（hěn）有意思的描述：

從這裏足以看出該品目中已經告訴你在84.62中也有非切削機床了，並不是非切削的都（dōu）在品目84.63。

4、無論（lùn）是否為切削加工，並且加工對象是非金屬材料

這時，應當按照加工對象的區別歸入品目84.64或84.65。但是，歸入這兩個品目時（shí），需要同時滿足以下條（tiáo）件：

（1）加工（gōng）對象為礦物材料或非金屬硬（yìng）質（zhì）材料（非品目84.86所（suǒ）述，如矽（guī）晶（jīng）片）

（2）采用切削（xuē）或非切削的方式對產品進行加工（非品目84.56所述方法（fǎ））

（3）無論有無動力裝置（如品目84.64）

3如加工方式為金屬切削

則需確（què）認機床結構

1、加工（gōng）中心

如設備滿足（zú）如下定義，則（zé）應按照加工中心歸入子目8457.10

重點來了，我們要分析加工中心的兩個必要條件：

a.必須能進行多（duō）重機械（xiè）加工操作（zuò）

也就是說，在同一個機器上，可以通過更換刀具實現在（zài）同一工位上的兩種或兩種以上的金屬加工工藝（比如：既可以鑽孔有可以車削的機床）。當然，這裏一般是（shì）指金屬切削加工。

b.必須配有刀具自動更換裝置（zhì）

如何在一台機器上同時實現同一（yī）工位上的兩種或兩種（zhǒng）以上切削（xuē）加工呢？總不能來一個工件，鑽一下（xià）空，然後工人換刀具再車削一下，結束；然後再來一個工件，工人再把鑽頭安上打孔，然後再換刀具再車削……這樣工作效率太低了。所以呢，必須要配有（yǒu）自動換刀裝置，刀具都是實現安裝好的，當需要時（shí）把相應刀具從刀（dāo）庫中調取出來就可以開工了。

喏，這就是刀庫，大家仔細留意就會發現。刀庫盤上已經安（ān）裝有各種刀具了。綜上，我們基本上可以判斷：有刀庫的，就是（shì）主要用於切削的加工中心。

2、單工位組（zǔ）合機床

如設備滿足如下定義，則應按照（zhào）單工（gōng）位組合機床歸入子目8457.20

3、多工位組合（hé）機床

如設備（bèi）滿足如下定（dìng）義，則應按照多工位組合機床歸入子（zǐ）目8457.20

4如加工方式為金屬切（qiē）削

還需確（què）認機（jī）床類型

如在品目中，機床按照布置種類主要分為立式、臥式和（hé）龍門（mén）式。

其中：立式機床和臥式機床的主要區別在於主軸，臥式機床的主軸是（shì）平行與水平麵的,立式（shì）機床的主軸垂直於水平麵的，如下圖：

而龍門銑床（chuáng）的特點（diǎn）是：由門式框（kuàng）架、床身工作台構成，刀具安裝在門（mén）式框架上，工件安裝在工作台（tái）上並隨（suí）之作縱向進給（gěi）運動。