CNC加工中（zhōng）心編程（chéng）加工的一些小技巧！

CNC加工中心的加工過程（chéng）中，有一點至關重要，那（nà）就是（shì）在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工（gōng）中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾（jǐ）十萬（wàn）元，多則上百萬（wàn）元，維修難度（dù）大且費用高。但是，碰撞的發（fā）生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以（yǐ）下幾點（diǎn）。

1、利用計（jì）算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發（fā）展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來（lái）越（yuè）多，其（qí）功能日趨完善（shàn）。因（yīn）此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心（xīn）自（zì）帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有（yǒu）圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形（xíng）模擬顯示功能（néng），詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件（jiàn）或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中（zhōng）心的空運行功能

利用CNC加工中心的（de）空運行功能可以（yǐ）檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝（zhuāng）上刀具或工件，然後按下空運行按（àn）鈕（niǔ），此時（shí）主軸不轉，工作台按程序（xù）軌跡自動（dòng）運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時（shí），不能裝刀具（jù）；裝（zhuāng）刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰（pèng）撞。

4、利用（yòng）CNC加工中心（xīn）的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖（suǒ））。當輸（shū）入程序後，鎖（suǒ）定Z軸，可通過Z軸（zhóu）的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無（wú）法使程序通過。

5、坐標係（xì）、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時（shí），一定要設置CNC加工中心（xīn）參考（kǎo）點。CNC加（jiā）工中（zhōng）心工作坐標係應與編程時保持（chí）一致，尤其（qí）是Z軸方向，如果（guǒ）出錯，銑刀（dāo）與工件相碰的可能性就非（fēi）常大。此（cǐ）外，刀具長度補（bǔ）償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編（biān）程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環（huán）節，提高編程技巧可以在很大程（chéng）度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑（xǐ）削（xuē）工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回（huí）至（zhì）工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工（gōng）件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度（dù），這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工（gōng）件上（shàng）方100mm處，然後再返回編（biān）程零點，這（zhè）樣便不會碰撞（zhuàng）。

總之（zhī），掌握加工中（zhōng）心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加（jiā）工質量，避免加工中出現不必要的錯誤（wù）。這需要我們在實踐中不斷（duàn）總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進（jìn）一步加強。