數控車床角度螺紋怎（zěn）麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等（děng）於公（gōng）稱（chēng）直徑，但根據與螺母的配合它存（cún）在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中（zhōng），按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比（bǐ）公（gōng）稱直徑小0.1p。

螺紋（wén）外徑D=公稱直徑（jìng）—0.1p

2） 退刀槽（cáo）：車螺紋前在螺紋（wén）的終端應有退刀槽，以便（biàn）車刀及時退（tuì）出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起（qǐ）始部位和（hé）終（zhōng）端（duān）應有（yǒu）倒角，且倒角的小（xiǎo）端（duān）直徑く螺紋（wén）底徑。

4） 牙深高（gāo）度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據工件的螺距或導程調整進給（gěi）箱外手柄所（suǒ）示位置。調整（zhěng）到各手柄到位。

3、開車、對刀記下（xià）刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開（kāi）合螺母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，並開（kāi）反車把車刀退到右端（duān），停車檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻度盤調整切深（逐漸減小切深）。注意操作中（zhōng），車刀將（jiāng）終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開（kāi）反車（chē）退回刀架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六（liù）、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋（wén）頂（dǐng）徑的尺寸，一般都（dōu）允許有（yǒu）較（jiào）大的誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡（kǎ）尺或（huò）千分尺測量，內螺紋頂徑（jìng）可用遊標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距一般（bān）可用鋼（gāng）尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量（liàng）螺紋中徑是一種比較（jiào）精密的測量方法。

2、綜合測量法：綜（zōng）合測（cè）量法就是對螺（luó）紋的各（gè）項尺寸（cùn）用螺（luó）紋量規（guī）進行綜合性的測量

七、安全（quán）生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構（gòu）及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃（chī）刀時注意不要多（duō）搖進一圈，否則會發生車（chē）刀撞壞，工（gōng）件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗去擦正在（zài）旋轉的螺紋工件，以防發生事故。