我(wǒ)們(men)在進行五金衝壓生產過程中,經常會出(chū)現五金衝(chōng)壓件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車間查看的時候發現車(chē)間不(bú)整潔等現象,這樣可能會導(dǎo)致客戶的流失或是提高了(le)生產成本,為了避免這(zhè)些現象的發現,我們應該要對五金(jīn)衝壓件生產進行規(guī)劃及製定設計的標準(zhǔn)。
五金(jīn)衝壓生產的規劃:
1、在(zài)生產的(de)時候要建(jiàn)立起嚴格的檢驗製度,每日生產的五金衝壓件首件(jiàn)必須(xū)進行全麵的檢查,並且要檢查合格了之後才能投入生產,同(tóng)時也要加強巡檢,如發生意外事情要及時進行處理。
2、在衝壓過程中(zhōng)要保證模具(jù)腔內的清潔,工作場所要整(zhěng)理(lǐ)的有條理加工後的工件要擺放整齊。
3、堅持(chí)文明的生產製度,例(lì)如五金衝壓件和配件(jiàn)的傳(chuán)送一定要用(yòng)合適的工位器具,否(fǒu)則(zé)會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。
五金衝壓設計標準:
1、在設計五金衝壓件,應該要保證能在正常使(shǐ)用的情況下,盡可能把尺寸精(jīng)度(dù)及表麵粗糙(cāo)度(dù)要求低(dī)一些,並且要(yào)有等利(lì)於(yú)五金衝壓件之間的互換,減少廢品,保證五金衝壓件質量的穩定。
2、在設(shè)計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備,工藝裝備(bèi)和(hé)流(liú)程對(duì)五金衝壓件進(jìn)行加工,同時要有利於(yú)延長衝壓模具的使(shǐ)用壽命。
3、設計的衝壓件必(bì)須有利於提高金(jīn)屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗;在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做(zuò)到無廢料及少廢料仲裁。