五金衝壓（yā）工藝技術有哪（nǎ）些要求（qiú）？

隨著（zhe）目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到（dào）各個領（lǐng）域，它已經跟我們的（de）生活息息相關。那（nà）麽五（wǔ）金衝壓工藝技（jì）術要求有哪些?下麵科創小編（biān）將以影響衝（chōng）壓加工的主要因素（sù）板料、模具、設（shè）備和衝壓油這幾（jǐ）點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料（liào）性能

1、化學（xué）分析、金相檢驗

分析材料中化（huà）學元素的（de）含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是（shì）熱軋或（huò）冷軋的金屬板帶（dài）材料，五金衝壓件的原材（cái）料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無（wú）質量證明書（shū）或因其（qí）他原因，五金衝壓件廠可按需（xū）要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材（cái）料進行彎曲試驗、杯突試驗，測（cè）定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼（gāng）板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件（jiàn）的硬度檢測（cè）采用洛氏硬（yìng）度計。小型具有複雜形狀的衝（chōng）壓件，可（kě）以用其他測（cè）試儀器進行檢（jiǎn）測。

五金衝（chōng）壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）在設（shè）計零（líng）件的結構（gòu）形狀（zhuàng）時，采用結（jié）構簡單合理的表麵及其組（zǔ）合，同時還應當盡（jìn）量使加（jiā）工表麵數目最少和加工麵積（jī）最小（xiǎo）。

2、選擇（zé）合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件（jiàn）有關（guān），一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為（wéi）了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良（liáng）好的塑性（xìng）、屈強比（bǐ）小、板厚方向性係數（shù）大、板平麵方向性係數小、材料的（de）屈服強度與彈性模量的比值小。分離工（gōng）序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造（zào）精度及表麵粗糙度。五金衝（chōng）壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增（zēng）加極為顯著。因此在沒有充（chōng）分根據時不應當追（zhuī）求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根（gēn）據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的（de）選用原則

1、矽鋼（gāng）板（bǎn）：矽（guī）鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止（zhǐ）衝（chōng）切毛（máo）刺產生的前提（tí）下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備（bèi）的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該（gāi）注意的（de）是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅（xīn）鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅層（céng）的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會（huì）發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油（yóu）可（kě）能發（fā）生（shēng）白鏽的問題。

4、銅、鋁（lǚ）合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用（yòng）衝壓油時（shí）可以選擇含有油（yóu）性劑、滑（huá）動性好（hǎo）的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不（bú）鏽（xiù）鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求（qiú）使用油膜強度高、抗燒結性好的（de）拉伸油。一般使用含（hán）有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證（zhèng）極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳（xiáng）細介（jiè）紹以上。五（wǔ）金衝壓件加工工藝較（jiào）為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要（yào）求，就需要遵循相應的工藝要求，確（què）保生產（chǎn）可（kě）行性。