五金模具加工的工藝（yì）流程應該注意什麽事項

五金模（mó）具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工（gōng）技術上，還是加工質量上都在不（bú）斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服（fú）務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏（yíng）得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛（máo）坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查（chá）;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包（bāo）括安全平台麵、緩衝器安（ān）裝（zhuāng）麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準（zhǔn）麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝（zhuāng）工作麵(包括限位塊安裝麵及接（jiē）觸麵（miàn）、鑲（xiāng）塊安（ān）裝麵（miàn）及靠（kào）背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠（kào）背麵、彈簧安裝麵及接觸（chù）麵、各類行程限製工作麵（miàn）、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高（gāo）度基（jī）準麵，並記錄（lù）數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗（qián）工鑲作工序;

8、精（jīng）加工前，工（gōng）藝基（jī）準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型（xíng）麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精（jīng）密模具加工工藝（yì）基準孔及高度基準，精加工導向麵及（jí）導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工（gōng）精度。

二、注（zhù）意事（shì）項

1、工藝編（biān）製簡明、表達詳細，加工（gōng）內容盡量數（shù）值化表達（dá）;

2、加工重點（diǎn）難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加（jiā）工（gōng）時，注（zhù）意加工精度的（de）工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨（dú）加工的基準要求;

6. 模具加工中（zhōng）彈（dàn）簧是最（zuì）容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命（mìng）長的模（mó）具彈簧。