鈑金衝壓工藝及（jí）精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深（shēn）筋）的作（zuò）用（yòng）是什麽？

拉深（shēn）檻（拉深（shēn）筋）的作用如（rú）下:

⑴增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減（jiǎn）少由於回（huí）彈而產生的凹（āo）麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的流動情況，使拉深過程中各部分流（liú）動阻力均勻，或使材料流入模（mó）具的量（liàng）適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的（de）現象；

⑶擴大壓邊力的調節範圍（wéi）。在雙動（dòng）壓力機上，調節（jiē）外滑塊四個角的高低，隻能粗略地（dì）調節壓（yā）邊（biān）力，並不（bú）能完全控製（zhì）各處的進料量正好符（fú）合工件（jiàn）的需要，因此還需（xū）要靠壓邊麵（miàn）和拉深筋來輔助控製各（gè）處的壓力；

⑷當具有拉深筋時，有可（kě）能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低（dī）了大型覆蓋件拉（lā）深模的製造難度；同時。由於拉深（shēn）筋的存在，增加（jiā）了上（shàng）、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高模具（jù）的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的（de）缺陷，並（bìng）可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起（qǐ）伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作用。

2、大型（xíng）覆蓋件中的工（gōng）藝切口的作用是什麽？

當需要（yào）在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些（xiē）深（shēn）度較大的（de）局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由於（yú）不能從（cóng）毛坯的外部得到材料（liào）的（de）補充而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起（qǐ）變（biàn）形區（qū）的適當位置衝出工藝（yì）切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部（bù）得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切（qiē）口的衝壓加工方式有（yǒu）兩種（zhǒng）：

⑴落料（liào）時衝出這種方法用於局部成形深度較淺的（de）場合。

⑵拉深過程中切出（chū）這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材（cái）料的徑向延伸，然後切出工藝（yì）切口。利用材（cái）料的切向延（yán）伸，這樣可以獲（huò）得更大的成形深度。在拉深過（guò）程中切出工藝孔時，往往（wǎng）采用的是撕口的（de）工（gōng）藝方法，並沒有使材料完全分（fèn）離，切（qiē）口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除（chú）廢（fèi）料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

⑴切口（kǒu）應與局部突起的形狀輪廓（kuò）相適應，以使材料合理流動。

⑵切口之間應留有（yǒu）足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺（quē）陷，這樣可保證修切後可獲得（dé）良（liáng）好的翻邊孔（kǒng）緣質（zhì）量。

⑶切口的切斷部（bù）分（fèn）(即（jí）開口)應鄰（lín）近突起部位的邊緣（yuán），或容易（yì）破裂的區域。

⑷切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則不一定（dìng）能防止紋（wén）產生。如下圖中，原來設計隻有左右兩個（gè）工藝切口，結果中間仍產生（shēng）裂（liè）紋，後來添加了中間的（de）切口(虛（xū）線所示)，就完全（quán）免除破裂現象。

5、在哪些衝壓生（shēng）產中必須采用精密（mì）級進模？

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對（duì）於較大的衝壓件適用（yòng）於多工位傳遞式模具的衝壓加工。

6、對精密模具中的易損零件有什麽要求？

精（jīng）密模具結構複雜，製造（zào）技術要求（qiú）較高，成本相對也較（jiào）高。為了（le）保證整副（fù）模具有較高（gāo）的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此要求模具的重要零件具有互換性，這（zhè）種模（mó）具零件（jiàn）具有互換性（xìng）質的衝模，可稱為互換性衝模具。

7、精密級進模（mó）的排樣設計有何（hé）意義？

答：合理（lǐ）的排樣設計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因（yīn）此，排樣設計是精密（mì）級進模（mó）設計（jì）中的最關（guān）鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變（biàn）形（xíng）次數及相應的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析判（pàn）斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載坯料（liào）到（dào）各工位進行各（gè）種衝裁和成形加工的物（wù）體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分（fèn）稱為搭口。工作時，在動（dòng）態加工中要求載（zǎi）體始終保持送進穩（wěn）定 定位準確，因此要（yào）求（qiú）載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求（qiú）模具的強度高、剛性好（hǎo）、精度高。因此通常采（cǎi）用結構鋼做模（mó）座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下（xià）模座加（jiā）厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些（xiē）類型（xíng）？

凹模結（jié）構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在（zài）普通衝模中常選用標準（zhǔn）凹模板作整體式凹（āo）模，在精密（mì）級進行模中常采用拚塊式和嵌塊式（shì）凹模。