精密五金 · 加工工藝 · 操作規範（fàn）

精密五金可以根據生產需要進（jìn）行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切（qiē）或CNC加工處（chù）理，而精密五金做集（jí）裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油（yóu）之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加（jiā）工（gōng）的情況比較（jiào）多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品（pǐn）加工的操作規範及工藝是不同的（de）。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五（wǔ）金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種（zhǒng）零部件或產品（pǐn）可以有多種工藝，生產（chǎn）過程所需機器設備和工裝夾具種（zhǒng）類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散（sàn）加工，產品（pǐn）的質量（liàng）和（hé）生產率很大程度依（yī）賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元（yuán）級，例如數控機床（chuáng）、柔性製造（zào）係統等。

3、產品（pǐn）零部件一般采用自製與委外加工相（xiàng）結合的（de）方（fāng）式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往（wǎng）需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型（xíng）"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移（yí）轉單（dān）。

精密五金（jīn）加工操作規範：

1、進行（háng）產品加工時。操作員（yuán）要保持正確的姿勢，要有充（chōng）足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高（gāo）層次的領導反映。操作時（shí）必須思想集（jí）中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合（hé），操（cāo）作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下操作，為了人身安全（quán），避免發（fā）生事（shì）故，確保操作安全。所有（yǒu）員工在進入工作崗位前，檢查自己（jǐ）服飾是（shì）否符合工作要求（qiú）。不（bú）準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭（tóu）發的要戴安全帽。

2、機械（xiè）工作前檢查運動部分（fèn）是否（fǒu）加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動（dòng）器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作。

3、更換（huàn）模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開（kāi）始安裝、調試模（mó）具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞（zhuàng），上下模具必（bì）須要（yào）檢查是否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的位置（zhì）上。

4、必須等其他（tā）人（rén）員全（quán）部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用（yòng）手取（qǔ）、放工件。在（zài）衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具（jù）。如發現機（jī）械有異常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操（cāo）作，其（qí）他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為（wéi）了（le）他人安全更不能將手（shǒu）放入機械工作區或用手觸動（dòng）機械的運動部（bù）分。

以上是精密五金加工工藝及操（cāo）作規範的具（jù）體介紹。精密五金製作的（de）小五金產品不是最終消費品，而是（shì）作為工業製造（zào）的配套（tào）產（chǎn）品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金（jīn）產品是工具類消費（fèi）品。比（bǐ）如：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手，釣魚具等（děng）等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者（zhě）是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協（xié）助用具使用。