精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），而（ér）精密五金做集裝（zhuāng）箱肯定（dìng）需要進行開料衝床（chuáng），接著燒（shāo）焊（hàn），接著打砂（shā）、噴油（yóu）之後配件就製成了。要提醒的是小配件（jiàn）還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密（mì）五金（jīn）加工的製作方法、周期與普（pǔ）通（tōng）產品加工（gōng）的操作規範及工藝是不（bú）同的。接下來就為大家介紹精密（mì）五金加工工藝及操作規範。

精（jīng）密五金加工工藝：

1、加工工藝（yì）路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可（kě）以有（yǒu）多種工藝，生產過程所需（xū）機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業（yè）由於（yú）主要是零散加工，產品的質量和生產率很大（dà）程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級（jí），例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部（bù）件一般采（cǎi）用自製與委外加工相結合的方式（shì）。譬（pì）如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工（gōng）藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要（yào）填寫（xiě）大量（liàng）領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大（dà）量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確（què）的姿（zī）勢，要有充足的精（jīng）神應付工作，如發現身（shēn）體不適，為了（le）人身安全，必須馬（mǎ）上離開工（gōng）作崗位（wèi），並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集（jí）中，嚴（yán）禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩（fán）躁、疲（pí）倦（juàn）的狀態下操作（zuò），為了人身安全，避免發（fā）生事（shì）故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前（qián），檢（jiǎn）查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後（hòu）啟動並（bìng）檢查離合器、製動（dòng）器是否（fǒu）正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾（zhōng），機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首（shǒu）先關閉（bì）電（diàn）源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模（mó）具。安裝調整完畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次，為（wéi）了避免（miǎn）機械與要加工的產（chǎn）品發生不必要的碰撞（zhuàng），上下模具必須（xū）要檢查（chá）是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等（děng）其他人（rén）員全部離開機械工作區，並拿走工（gōng）作（zuò）台上的雜物後，方可啟動電源開（kāi）動機械。

5、機械工（gōng）作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝模內取、放工件時必須使用（yòng）符合標準的工具。如發（fā）現機械有異常聲音或機（jī）器（qì）失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進（jìn）行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人（rén）不（bú）得按動電建或腳（jiǎo）踩腳踏開關板（bǎn），為了他（tā）人安（ān）全更不能將（jiāng）手放入機械（xiè）工作區或用手觸（chù）動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹（shào）。精密（mì）五金製作的小五金產（chǎn）品（pǐn）不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半（bàn）成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如（rú）：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五（wǔ）金配件是用精密（mì）五金製作成（chéng）的機器零件或部件，或（huò）者是一些小五金製品，可（kě）以（yǐ）有單獨用途，也可作為協助用具使用。