精密五金 · 加（jiā）工工藝 · 操作規範

精密五金可以根（gēn）據生產需要進（jìn）行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需（xū）要進行（háng）開料衝床，接著燒焊，接著打（dǎ）砂、噴（pēn）油之後配件（jiàn）就製成（chéng）了。要提醒的是小配件還（hái）需要在（zài）打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加（jiā）工件批量加工的（de）情況（kuàng）比較多（duō），所以（yǐ），精密五金加工的製作方法、周期與普（pǔ）通產品加（jiā）工的操（cāo）作規範及工藝（yì）是不同的。接下來就為大家介紹精密（mì）五金加工工（gōng）藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝（yì），生產過程所需機器設備和工裝（zhuāng）夾（jiá）具種類繁多。

2、五金製造業企（qǐ）業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級（jí），例如數控機床（chuáng）、柔性製造係統等。

3、產品零部（bù）件一（yī）般采（cǎi）用（yòng）自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕（diāo）等特（tè）殊工（gōng）藝會（huì）委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間（jiān）現場往往需要填寫大量領料單及會（huì）看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填（tián）寫大量的工藝移轉單。

精（jīng）密五金加工操作規範：

1、進（jìn）行產（chǎn）品（pǐn）加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體（tǐ）不適，為了人身安全（quán），必須馬（mǎ）上離開工作崗位，並向車間主（zhǔ）管或更高層次的領導反（fǎn）映。操（cāo）作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下（xià）操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在（zài）進入工作崗位前，檢查自己服飾是（shì）否符（fú）合工作要求。不（bú）準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤滑油，然後啟動並檢（jiǎn）查離合器、製（zhì）動器是否正常，並將機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，為了避（bì）免機械與要加（jiā）工的（de）產品發生不必要的碰撞，上下模具必（bì）須要檢（jiǎn）查是否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿（ná）走（zǒu）工（gōng）作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作（zuò）區，嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝模內（nèi）取、放工件時必須使用符合標準的（de）工（gōng）具。如發現機械有（yǒu）異常聲（shēng）音或機器失靈，應立即關閉（bì）電源開關（guān）進行檢查（chá）。機械開動後，由一人運料（liào）及機械操（cāo）作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更不能將手（shǒu）放入機械工作（zuò）區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規（guī）範的具體介紹。精密五金製作的小（xiǎo）五金產品不是最終消費品，而是作為（wéi）工業製造的配套產品，也有一（yī）些半成品。隻有（yǒu）一小部分（fèn）精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者（zhě）是一些小五金製品（pǐn），可以有單獨用途，也可（kě）作為協助用具使用。