卷板機(RollingMachine)是對板料進行(háng)連續點(diǎn)彎曲的塑形(xíng)機(jī)床。
卷板機的工作原(yuán)理
卷板機上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置通過液(yè)壓缸內的液壓油作用(yòng)於活塞作垂(chuí)直升降運動,通過主減速(sù)機的末級齒輪帶動兩下(xià)輥齒輪齧合作旋(xuán)轉運動,為(wéi)卷製板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根(gēn)上輥)之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動,使金屬板經過多道次連續彎曲,產生永久性(xìng)的塑性(xìng)變形,卷製成所需要的園筒、錐筒或它(tā)們的一部分。該(gāi)液壓式三輥卷板機缺(quē)點是板材端部需借助其它(tā)設備進行預彎。該卷板機適用於卷板厚度(dù)在50mm以上(shàng)的大型卷板機,兩下輥(gǔn)下部增加(jiā)了一排固定托輥,縮短兩下輥跨距,從而提高卷製工件精度及機器整體性能。
卷板機的種類
卷板機(jī)由於使用的領(lǐng)域不同,種類也就不(bú)同。從輥數(shù)上分(fèn)三輥卷板機和四輥卷板機。三輥又分對稱式三輥卷板機,水平下調(diào)式三棍卷板機,弧線下調式卷板機,上輥(gǔn)萬能式三輥卷板機。從傳動上分機械式和液壓式。
從(cóng)卷板機的發展上說,上輥萬能式最落後,水平下調式略(luè)先進,弧線下調式最高級。
大型(xíng)上輥萬(wàn)能式卷板機
大型上輥萬能式卷(juàn)板機主要特點:超群製品精度獨特的彎(wān)曲工藝,高(gāo)精度端部預彎(wān),連續彎曲(qǔ)無後角,彎曲過程數字控製人機對話控製界麵(miàn),高效智(zhì)能操作物理彎曲工藝軟件,人(rén)機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有(yǒu)卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多...
中型上輥萬能式卷板機
中型上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎(wān)曲工藝,高精度端部預彎,連續(xù)彎曲無後角,彎曲過(guò)程數(shù)字(zì)控製人機對話控製界麵,高效智能(néng)操作物理彎曲工藝(yì)軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效(xiào)安全便捷豐富的彎曲形狀具(jù)有卷(juàn)製O型、U型、多段R等(děng)不同的形狀多(duō)...
小型上輥萬能式卷板機(jī)
小型上輥萬能式卷板機主要特點:超(chāo)群製品精度獨特的彎曲(qǔ)工藝,高精度端部預彎,連續彎曲無後角,彎曲過程數字控製人機對(duì)話控製界麵,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲(qǔ)過程自動補(bǔ)償。單人操(cāo)作,高效安(ān)全便捷豐富的彎曲形狀具有(yǒu)卷製O型(xíng)、U型、多段(duàn)R等不同的形(xíng)狀多...
船舶專用三輥對稱式卷板機(jī)
船舶(bó)專用(yòng)三輥(gǔn)對稱式卷(juàn)板機主要特點:超群製品精度(dù)獨特的彎曲工藝,高精(jīng)度端部預彎,連續彎曲無後角,彎曲過程數(shù)字控製人機對話控製界麵,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎(wān)曲過程自動補償(cháng)。單人操(cāo)作,高效(xiào)安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形...
油(yóu)罐車用上輥數控萬能式卷板機
油罐車用(yòng)上輥數控萬能(néng)式卷板機主要特點:超群製品精度(dù)獨(dú)特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續彎曲無後角,彎(wān)曲過程數字控(kòng)製人機對話控製界麵,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動(dòng)補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製(zhì)O型、U型(xíng)、多段R等不同...
三輥卷板機
三輥卷板機有(yǒu)機械式(shì)和液壓式:機械式三輥卷板機分為(wéi)對稱和非對稱
機械(xiè)式三輥對稱式卷板機:機械式三輥對稱(chēng)式卷板機性能特點:該(gāi)機結構型式為三輥對稱式,上(shàng)輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng),通過絲杆(gǎn)絲母蝸杆傳動而獲(huò)得,兩下(xià)輥作旋轉運動,通(tōng)過減(jiǎn)速機的輸出(chū)齒(chǐ)輪與下輥齒輪齧合,為卷(juàn)製板材提供扭矩。該機缺(quē)點是板材(cái)端部需借助(zhù)其它設(shè)備進行預彎。
機械三輥非對稱(chēng)式(shì)卷板機:
機械三輥非對稱式卷板(bǎn)機主要特點(diǎn):該機結構型式為三輥非對稱式,上輥為主傳動,下輥垂直(zhí)升降(jiàng)運動(dòng),以便夾緊(jǐn)板材,並通(tōng)過下輥齒輪與(yǔ)上輥齒輪齧(niè)合,同時作為主傳動;邊輥(gǔn)作傾升降運動,具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊(còu),操作維修方便。技術參(cān)數:規格型號卷板最厚度
液壓式三(sān)輥卷板機:
液壓式三輥對稱卷板機主(zhǔ)要特(tè)點:該機上輥可以垂直升降,垂直升降的液壓傳動,通過液壓缸內的液壓油作(zuò)用活塞杆而獲得;下輥作旋轉驅動,通(tōng)過減速機輸出齒輪齧合,為(wéi)卷板提供扭矩(jǔ),下(xià)輥下部有托輥(gǔn),並可調節。上輥呈鼓形狀,提高製品的直線度,適用於超長規格各種截麵形(xíng)狀罐
該機為上調式對稱式三輥數控卷板機,可將(jiāng)金屬板材卷成圓(yuán)形、弧形和一定範(fàn)圍內(nèi)的錐形工件(jiàn),本機種兩下輥為主動輥(gǔn),上輥為從動輥。它廣(guǎng)泛使用於造船(chuán)、鍋爐、航空(kōng)、水(shuǐ)電、化工、金(jīn)屬結構及機械製造(zào)行業(yè)。
該機適合用於金屬板材的彎曲變(biàn)形,可卷製圓形,弧形和一定範圍內的錐形工件,並有板材端部預彎功能,本機型兩(liǎng)個下輥為主動輥可水平移動,上輥為從動輥(gǔn)可上下移動,移動方式有機械式和液壓式(shì),傳動軸均采(cǎi)用(yòng)萬向連軸器連接。
W11係(xì)列機械式三輥對稱式數控卷(juàn)板機
W11係列機械式三輥對稱式數控卷板機性能特點:該機結構(gòu)型式為三(sān)輥對稱式,上輥在兩下輥中(zhōng)央對稱位置作垂直(zhí)升(shēng)降運動,通過絲(sī)杆絲母蝸杆傳動而獲得,兩下輥作旋轉運動,通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪齧合,為卷製板材提供扭(niǔ)矩。該機缺點(diǎn)是板材端部需借助其(qí)它設備進行預彎。主(zhǔ)要技術參...
W11係(xì)列機械三輥非對稱(chēng)式數控卷板機
W11係列機械三輥非(fēi)對稱式(shì)數控卷板機主要特點:該機結構型式為三輥非對稱(chēng)式,上(shàng)輥為主傳動,下輥垂直升降運動,以便夾(jiá)緊板材(cái),並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合,同時作為主傳動;邊輥作(zuò)傾(qīng)升降運動,具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊湊(còu),操作維修方便。技術參數:規格型號卷板最厚度mm卷...
W11係列液壓式三輥對稱數控卷板機
W11係列液壓式三輥(gǔn)對稱數控卷板機主(zhǔ)要特點:該機上輥可以垂直升降,垂直升降的液壓傳動,通過液壓缸內的液壓(yā)油作用活塞杆而獲得;下輥作(zuò)旋轉驅(qū)動,通過減速機輸出齒輪齧合(hé),為卷板提供扭矩,下輥下部有托輥,並可調節。上輥呈鼓(gǔ)形狀,提高製品的直(zhí)線度(dù),適用於超長規(guī)格(gé)各種截麵形狀罐...數控卷板機安全操作規程(chéng)
1、數控卷板機(jī)必須有專人負責管理。
2、操(cāo)作人員必須(xū)熟悉數控卷板機的結構性能和使用方法,經(jīng)負責管(guǎn)理人員同意後(hòu),方(fāng)可進行操作。
3、開機前(qián)要仔細檢(jiǎn)查安全裝置是否完好。
4、操作時,嚴禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。
5、工作中斷後,應將離合器打至(zhì)空檔(dàng)。
6、多人(rén)協同作(zuò)業必須要有專人指揮。
7、嚴禁超(chāo)負荷工作。
8、上輥的升(shēng)降翻轉(zhuǎn)軸(zhóu)承的傾倒複位(wèi)及上輥的平(píng)衡,須在主傳動停機(jī)後進行。
9、工作場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持機床及場(chǎng)地清潔。
10、作業完畢,應切斷電源,並鎖(suǒ)好電源箱數控卷板機保養規程
1、根據機器潤滑示意圖中規定,按要求對各油杯潤(rùn)滑和人工潤滑點進行加油。
2、按數控卷板機規定(dìng)的參數進行卷板,卷板厚度20mm,最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小於250Mpa。
3、接通電源後,進行下輥(gǔn)正反兩個方向和上輥升降運動,檢查各運動有(yǒu)無不正常的卡死現象。
4、嚴格按卷板加工程序和操(cāo)作方(fāng)法進行操作(zuò),在上輥升降到極限位置時,要十分注意設備的安全運行。
5、當主傳動停機後,方可進行上輥的升降,翻轉軸承的傾倒複位和(hé)上輥的翹起。
6、在運(yùn)行過程中,若發現有不規則的噪音、衝擊(jī)等不正常現象,應立即停機檢查。
7、操作中各人員要(yào)互相協調,聽從卷板負責人的指揮,沒有口令,禁止開動機器。
8、進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。
9、用行車起(qǐ)吊鋼板或卷筒時,注(zhù)意不要和機器發(fā)生碰撞。
卷板結束後,做到工完料盡(jìn)場地清(qīng),並做好設備的維護保養工作,及時關閉電源。