​五金模具加工的工藝流程應該（gāi）注意哪些？

五金模具加工（gōng）行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增（zēng）大，不管（guǎn）是在（zài）加工技術上，還是加工質（zhì）量上都在不斷的（de）提高和創新（xīn）。在這競（jìng）爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務（wù）和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從（cóng）而贏得市場。

加（jiā）工工（gōng）藝流程安排

1

底麵加工，加工量（liàng）保證；

2

鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵（miàn）餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工（包括（kuò）安全平台麵（miàn）、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵得找（zhǎo）正（zhèng）確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包括限位塊（kuài）安裝麵及接（jiē）觸麵、鑲塊安裝麵（miàn）及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀（dāo）安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠（kào）背麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗（qián）工鑲作工序；

8

精加工前，工藝基準孔（kǒng）基（jī）準麵找正，鑲塊（kuài）餘量檢查；

9

精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位（wèi），精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔；

10

檢驗複（fù）查五金模具加工精度。

注意事項（xiàng）

1

工（gōng）藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表（biǎo）達；

2

加（jiā）工重點難點處，工藝要特別強調；

3

需要組合加工處，工藝表達清楚；

4

鑲塊需單獨加（jiā）工（gōng）時，注意加工精度的工藝要求注明；

5

組（zǔ）合加工後，需單獨加工的鑲塊（kuài）零件，組合加工（gōng）時工藝安裝單獨加工的基準要求；

6

模具加工（gōng）中（zhōng）彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。