​鈑金衝（chōng）壓工藝（yì）及精密級進模設計（jì）知識

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什麽？

拉深檻（拉深筋）的作（zuò）用如（rú）下:

⑴增（zēng）加進料阻力（lì），使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件（jiàn）的（de）剛度和減（jiǎn）少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋（wén）等缺陷（xiàn）；

⑵調節材料的流動情況（kuàng），使拉深過程中各部分流動（dòng）阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件（jiàn）各處的需要（yào），防止（zhǐ）"多則皺，少（shǎo）則裂"的現象（xiàng）；

⑶擴大壓邊力的調節範（fàn）圍。在雙動壓力機上，調節（jiē）外滑塊四個角的高低，隻能粗（cū）略地調節（jiē）壓邊力，並不能完全控製各處的進料（liào）量正好符合（hé）工件的需要，因此還需要靠（kào）壓邊麵和拉深筋（jīn）來輔助控製各處的（de）壓力；

⑷當具有拉深筋（jīn）時，有可能降低對壓（yā）邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時（shí）。由（yóu）於拉深筋的存在，增（zēng）加了上、下壓邊麵之間的（de）間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高（gāo）模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平（píng）整的缺陷，並可消除產生滑移的可（kě）能性。因為當材料在通（tōng）過拉深筋（jīn）產生起伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓校（xiào）平的作（zuò）用。

2、大型覆蓋件中的工藝（yì）切口的作用是什（shí）麽？

當需要在覆（fù）蓋件（jiàn）的中間部位上衝壓出某些深度較大的局（jú）部（bù）突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外部（bù）得到材料的補充而導致工件的局部破裂。這時，可（kě）考慮在局部突起變形區的適當位置衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變（biàn）形區內部得（dé）到材料的補充。

3、如（rú）何衝裁（cái）工藝切（qiē）口？

藝切口的衝壓加工方式（shì）有（yǒu）兩種：

⑴落料時衝出這種方法用於局部成形深度較淺的場合。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料（liào）的徑向延伸（shēn），然後（hòu）切出工（gōng）藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大（dà）的成形深度。在拉深過（guò）程中（zhōng）切出工（gōng）藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並（bìng）沒（méi）有使材料完全分離（lí），切口的廢（fèi）料可在以後的修邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模（mó）中清除廢料的困難。

4、工（gōng）藝切口的布置（zhì）原則是什麽（me）？

⑴切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

⑵切口之（zhī）間應留有足夠的搭邊，以使（shǐ）凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣可保證修切後可獲得良好的翻（fān）邊孔緣質（zhì）量。

⑶切口的切（qiē）斷部分（fèn）(即開口)應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區域。

⑷切（qiē）口的數量應保證突起部位各（gè）處材料變形趨於均勻，否則不一定能防止紋產生。如下圖中，原來設計隻有左右兩個工（gōng）藝切口，結果中間仍產生（shēng）裂紋（wén），後來添加了中間（jiān）的切口(虛線所（suǒ）示)，就完全免除破裂現（xiàn）象。

5、在哪些衝壓生（shēng）產中必須采用精密級進模？

在大批（pī）量（liàng）的衝壓生（shēng）產中，材料較薄、精度較（jiào）高的中小型衝（chōng）件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝（chōng）壓件適用於多工位傳遞式模具的衝壓加工。

6、對精密模具中的易損零（líng）件有什麽要求？

精（jīng）密模具結（jié）構複雜（zá），製造技術要求較高，成本相對也較高。為了（le）保（bǎo）證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此要求模具的重要零件具有互換（huàn）性（xìng），這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為互換（huàn）性衝模具。

7、精密級進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設計，可以（yǐ）使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和（hé）模具壽命（mìng），也可降低模具的製造難度。因（yīn）此，排樣設計是精密級進模設計中（zhōng）的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及（jí）相應（yīng）的變形程度和模具結構的可能（néng）性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進（jìn）模工作時，運載坯料到各工位進（jìn）行各種（zhǒng）衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連（lián）接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終保持送進穩定 定位準（zhǔn）確，因此要求載（zǎi）體有一定的強度。

9、精密級（jí）進模（mó）對模座有什麽（me）要求？

M精密級進模要求模具（jù）的強度高、剛性好、精度高。因此通常采用結構鋼做（zuò）模座，其厚度（dù）要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座（zuò）加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式（shì）三塊，在普通衝模中常選用（yòng）標準凹模板作整體式凹模（mó），在精密級進行模中常采用拚（pīn）塊式和嵌塊式凹模。