五金衝（chōng）壓模具使用之若幹經驗（yàn）之談

 ★衝壓（yā）模具的概念

衝壓模具，也稱衝模、五（wǔ）金模具、五金衝（chōng）壓模具（jù），意思（sī）差（chà）不多都是一樣的。是指利（lì）用固定在衝床或壓力機上的模具對金屬（shǔ）或非金（jīn）屬板材施加一定的壓力（lì），使（shǐ）材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要（yào）求、外觀質量合格的零件的壓力加（jiā）工方法。模具分為很多種，我這（zhè）裏主要是針對我熟悉的（de）五金衝壓模具來講。

通過模具加工出來的產品，尺寸、外觀都基本一樣（yàng），沒什麽大的區別，因為能快速成型，生（shēng）產效率高，產品質（zhì）量穩定，精度符（fú）合要求，材料利用率高，操作簡（jiǎn）單、工人勞動強（qiáng）度低，對操（cāo）作工人技（jì）術要求不高，一般人隻要一（yī）進（jìn）來，跟著別人學習操作一兩天，很快就能上（shàng）手，有的甚至不用（yòng）一兩（liǎng）天，幾分鍾就能學會（huì）。如（rú）果是產線主機（jī）手，要（yào）學會操作衝（chōng）床、送料機、整平機、拆模架模等，都（dōu）是一些很簡單的活，有力氣、肯（kěn）吃苦耐勞就行。

平時注意（yì）安全不要隨便往（wǎng）模具裏麵（miàn）放任何的東西在裏麵，扳手啊、剪刀啊（ā）、其它工具等不要放模具裏邊，有模修來修過模具(專業（yè）術語：修模（mó）)之後，你打之前就（jiù）要看好了，看他們有沒（méi）有把東西忘記在模具裏麵，當然一般模修是不會犯這樣的錯誤的，不過你也要注意一下（xià）。別把模具打壞了、或者把身上手上哪裏傷著了，幹這個切記注意安全，一不小心模具（jù）裏麵東（dōng）西忘記拿出來了，衝床打下來就有可能把模具打壞，萬一裏（lǐ）麵的東西要是飛出來了?，人有可能也會受傷。

有時（shí）候叉車叉模（mó）具的時候，沒叉好（hǎo），模具掉下（xià）來（lái）了，這個（gè）時候千萬別用手去扶，讓遠一點（diǎn），模具摔壞了沒事，別把人砸到了；天車吊模具的時候（hòu）也要注意離模具遠一點，小心模具晃過來碰著了就不（bú）好了。

搞模（mó）具這行、或與模具打交道經常容易出事，新（xīn）人進（jìn）廠特別要注意這些安全事項。

★衝壓模具的結構介紹（shào）

衝壓模具（jù）的結構、衝模的結構，模具結構大同小異，根據不（bú）同的產品特點（diǎn）及需求設計相（xiàng）應的模具，不同的模具結構，它的功能也不同，生產出來的產品也不同，總的來說有簡單的，有複雜的。但是不管結構怎麽複雜，它的基本結構是不變的，無外乎是若幹個模板、入塊和標準件。

模具一般是由若幹模板和零件（jiàn）（我們稱之為入塊、或入子）還有標準件組裝而成。

一般的（de）衝壓模具結構，具體的模板從上到下（包（bāo）括代碼（mǎ）編號）是：

上模的模板有：

上（shàng）托板，上墊腳，上模座（UPU），上（shàng）墊板（UBU），上夾（jiá）板（PHU）止擋板（PPS），脫料板（PSU）；

下模的模（mó）板有：

下模板（DIE），下墊板（LBD），下（xià）模座（LPD），下墊（diàn）腳，下（xià）托板；

其它的比較不常用（yòng）的模板：

上蓋板（CVU），擊出（chū）板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模等；

一些模具零件有：

上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊（kuài）、衝頭等；

下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；

標準件：彈簧、六（liù）角螺絲、止付螺絲（sī）、線簧、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷（xiāo）、頂料銷等；

非標準件：外定位、內定位、節距定（dìng）位、外（wài）限位柱、內限位柱等；

★衝壓模具的編號

衝壓模具編號，一般（bān）是這樣寫的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工程模，H代表總共有八套（從A-H，分別是（shì）RAH、RBH……RHH），A代表第一套；RAA或（huò）RBB代表鉚合（hé）模，比如鉚螺柱、鉚彈（dàn）片等；

SAA、SBB中（zhōng）的S代（dài）表連續模，0125代表模具編號，前（qián）麵（miàn）的（de）F代表年份（fèn），哪一年生產出來（lái）的模具，就用代表哪（nǎ）一年的編號說明，如：F0125、G0125，如果F代表2010年，那（nà）麽2010年生產的模具F0125可以簡稱：125模具，接下來2011年生產的模具，則是G開頭，此（cǐ）時你再（zài）說125模具，那別人多半以（yǐ）為是G0125模具了。

其它的比如上夾板（PHU），編號則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連（lián）續模有兩段的（de）話，則在90-KNMF0125SAAPHU編（biān）號後麵用A和B來說明，那麽第一段的夾（jiá）板應該是90-KNMF0125SAAPHUA，第（dì）二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下模（mó）板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關（guān）於其它（tā）的編號，這裏沒有解釋到的，簡（jiǎn）單做一下說明：

一（yī）套完整的衝壓模具結構從上（shàng）到下（xià）應（yīng）該是：

加工代號

模板

其它

編號 中文（wén）名稱 編號 中文名稱 M：銑床 U1U 上托板 UDE 上模板 G：磨床 U2U 上墊腳 PS2 下脫料板 GD：大（dà）磨床 UPU 上模座 PH2 下夾（jiá）板 WC：線切割 UBU 上（shàng）墊板 ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上夾板（bǎn） PHP 夾板入塊（kuài） Y：外（wài）發 PPS 止擋板 UDP 上模板入塊 HT：熱（rè）處理 PSU 脫料板 PSP 脫料板入塊 L：車床 AXD 上模板入塊 D：搖臂鑽床 DIE 下模板 DPI 下模入塊 LBD 下墊板（bǎn） － － LPD 下模座 － － B2D 下墊腳 － － B1D 下托板 － －

“－”代替的表示這個編號不常見或很少用到

★衝壓常用材料及選用

衝壓所用材料的性質與衝壓生產的關係非常密切，其性（xìng）質直接影響衝（chōng）壓工藝設計、衝壓件質量和產（chǎn）品使（shǐ）用（yòng）壽命，還影響組織均衡生產和衝壓件生產成本。

在選定（dìng）衝壓件的材料時，不僅要考慮使（shǐ）用性能，還應滿足（zú）衝壓加工和後續工藝性能（néng）要（yào）求。衝（chōng）壓加工對材料（liào）的（de）基（jī）本要求如下。

1、具有良好的衝壓成型性能

對於成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等（děng），材料應（yīng）具有良好的衝壓成型性能，即應有良好的抗破（pò）裂（liè）性、良好的貼模性和定形性，否則產品容易（yì）產生變（biàn）形、破裂等，造成修模的困難。對於分離工序，則要求材（cái）料具有一定的塑性。

2、具有較高的表麵（miàn）質量

材料表麵應光潔平整，無（wú）缺陷損傷。表麵（miàn）質量好的材料，成型時不易破裂，不（bú）易擦傷模（mó）具，製件的表麵質量也好（hǎo）。

3、材料的厚度公（gōng）差應符合國（guó）家標準

因為一定的模具間隙僅適（shì）用於一（yī）定厚度範圍的材料，若材料厚度公差太大；不僅直（zhí）接影響製件的質量，還可能導致廢品的出現。在校正彎曲、整（zhěng）形等工序中（zhōng），有可能因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機的損壞。

衝壓常用材料及選用

1、衝壓常用材料

衝壓生產中最（zuì）常用的材（cái）料是（shì）金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時也（yě）用（yòng）非金屬材料。其中（zhōng）黑色金屬主要有普（pǔ）通碳（tàn）素結（jié）構鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素（sù）工具鋼、不鏽鋼、電工矽鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅（tóng）、青銅、鋁等（děng）；非（fēi）金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和雲（yún）母（mǔ）等。

衝（chōng）壓（yā）用金屬材料的供應狀態一般是各種規格的板料（liào）和帶料（liào）。板（bǎn）料可用於工程模的生產（chǎn），帶料（卷料（liào））用於連續模的生（shēng）產，也可以用於工程模的生產。板料的尺寸較大，可用於大型零（líng）件的衝壓，也可以將板料按排樣尺寸剪裁（cái）成條料後用（yòng）於中小型零件的衝壓；帶料（又稱卷料）有各（gè）種規格的寬度，展開長（zhǎng）度可達幾十米，成卷（juàn）狀供應，適應於連續模大批量生產的自動送料。

關於各種材料的牌號、規格（gé）和性能，可查閱有關手（shǒu）冊和標（biāo）準。

2、衝壓（yā）材料的（de）合理選用

衝壓材料的選用要考慮（lǜ）衝壓件（jiàn）的使用要求、衝壓工藝要（yào）求（qiú）及經濟性等。

(1)按衝壓件的（de）使用要求合理選材

所選材料應能使衝壓件在機器（qì）或部件中正常工作，並具（jù）有一定（dìng）的使（shǐ）用壽命。為此，應根據衝壓件的使用（yòng）條件，使所選材料滿足相應強度、剛度、韌性、耐（nài）蝕性和耐熱性等力（lì）方麵的要求。

(2)按衝壓工藝要求合理選材

對於任何一種衝壓件（jiàn），所選的材料應能按照其衝壓（yā）工藝的要求，穩定地（dì）成形出不至於開裂或起皺的合格產品，這是（shì）最基本也是最重（chóng）要（yào）的選材（cái）要求。為此，可（kě）用以下方法合理選材。

①試衝。根據以往的生產經驗及可能條件（jiàn），選擇幾種基本能滿足衝壓件使用要求的板料進行試衝，最後選（xuǎn）擇（zé）沒有開裂或皺折的、其（qí）廢品率低的一種。這種方法結果比較直（zhí）觀，但（dàn）帶有較大的 盲目性。

②分析與對比。在分析衝壓變形性（xìng）質的基礎（chǔ）上，把衝壓成型時的最（zuì）大變形程度與板料衝壓成型性能所允許采用的極限變形程度進行（háng）對比，並以此（cǐ）作為依據，選取適合於該種零件衝壓工藝要求（qiú）的板材。

另外，同一種牌號或同一（yī）厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國國（guó）產板材中（zhōng），厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板尺寸精確，偏（piān）差小，

表麵缺陷少，光亮，內（nèi）部組織致密，衝壓性能更優（yōu）。(注：t在模具（jù）中一（yī）般代表厚度，例如模板的（de）厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)

(3)按（àn）經（jīng）濟性要求合理選（xuǎn）材

所選材料應在滿足（zú）使用（yòng）性能及衝（chōng）壓（yā）工藝要求的前提（tí）下，盡量價格低廉，來（lái）源方便（biàn），經濟性好，以降低衝壓件的成本。

★衝壓模具的分（fèn）類

衝壓模具的分類，一（yī）般（bān）我們可以簡單（dān）的把它分為兩種，即工程模和（hé）連續模；

工程模又可以分為複合模、拉伸模（mó）、鉚合模等，下麵簡單介（jiè）紹一下這些模（mó）具的結（jié）構和作用；

工程模（mó）：也稱為“單工序模”，是（shì）指在衝壓的一次行程中，隻能完（wán）成一個衝壓（yā）工序的模具。這一工程打完了之後，需要人工或用機械手把產品從模具裏麵取出來，然後放到下一站的模具裏麵繼（jì）續生產，直到模具的最後一個工序打完，整個（gè）產品才算完成。這種（zhǒng）模具維修起來簡單，但生產起來費（fèi）時（shí）費力，需（xū）要花費較多的人工和時間成本，產品報廢率（lǜ）較高。

複合模：常見的複合模具結構有有複合下料、複合拉伸等，這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸模(也稱為公模或衝頭)設計在（zài）下模，其它幾塊模板依次（cì）是下夾板(固定凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀（dāo）口)、內脫板和上墊板構成，內脫使用（yòng）等高套筒掛（guà）在上墊板上（shàng）麵，然後用打杆或彈簧頂著。比（bǐ）如用來下料的複合模，其（qí）內脫一般脫出來母模0.50mm即可，不（bú）可以低（dī）於母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大，才能把產品從母（mǔ）模裏麵頂出來，一般如果材（cái）料比（bǐ）較厚的話，我們上麵裝的是氮（dàn）氣彈簧。

連續模：也稱（chēng）“級進模”，是指在衝（chōng）壓的一次行程（chéng）過程中，在不同的工位（wèi）上同時完成兩道或兩道以（yǐ）上衝壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐富的鉗工師傅（fù）來操作，但是生產起來效率很高，打得速度快的話一個小時可以生產上（shàng）千個產品，節省人工和時間成本，產品報廢率較低。

★彈簧的壓（yā）縮量和計算

在一（yī）套衝壓模具中（zhōng），需要用到比較多的彈性材料，其中包括（kuò）各種（zhǒng）不同規格（gé）的彈簧（huáng）、優力膠、氮氣彈（dàn）簧等，按照不同的（de）需要選用不同的彈性材料。像折彎、衝孔一般用普通的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖啡色彈簧；如果力量不夠就加氮氣彈簧，當然成本要（yào）高一（yī）點；優力膠一般用於拉深模具、整形（xíng）模具、或整平麵度用。

拉深模具用優力膠非常不錯，當然也可以選用氮氣彈簧。其（qí）他的像頂（dǐng）料銷、浮塊、兩用銷等一般用線簧或黃色彈簧，隻要可（kě）以脫料、不把產品頂出印子、頂變形就（jiù）好了。優力膠的特點就是（shì）力量比較均衡，然而其壽命比較短，生產一段時間（jiān）就可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此一般比較少用，通常（cháng）比（bǐ）較常（cháng）用氮氣彈簧。整平麵度（dù）優力膠用的多。

彈簧包括扁線彈（dàn）簧（huáng）、線簧等，彈簧的目的就是脫（tuō）料、壓料，彈簧力（lì）度的大小，關係著模具生產是否順利、打出來的產品是（shì）否合格等。彈簧力量小了，有可能會造成產品變形、模具不脫料、產品不好從模（mó）具裏麵拿出來、帶料，刀口、衝頭容易磨損等各種（zhǒng）問題。

扁（biǎn）線彈簧一般按顏（yán）色劃分為：棕色、綠色、紅色、藍色、黃色，力量也依次減（jiǎn）弱，顏色不同，力量大小就不同，壓縮量也不同。

有一個土方法可以計算彈簧（huáng）的壓縮量，那是我剛進廠學模具不久，對模（mó）具還不怎麽懂，我師父教（jiāo）我的：事先測量一下彈（dàn）簧的總高度，再把彈簧（huáng）放台虎（hǔ）鉗中，鎖死（sǐ），然後用（yòng）卡尺測量（liàng）一下彈簧（huáng）被夾死（sǐ）之後剩下的長度，再用彈簧的總長度減去這個數，再除以總長度即可（kě），此方法（fǎ）任何彈簧通用，比（bǐ）如棕色彈簧長度（dù）為60mm，被虎鉗夾死後應該還剩下（xià）45.6左右，然後你再用60減去45.6等於14.4，再用14.4除以60，結果等（děng）於0.24，這就是它的壓縮量。

彈簧按照不同生產次數，比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧（huáng）壽命（mìng）越短（duǎn），模具壽（shòu）命也就越短（當然（rán）彈簧打壞了是可以換的），模具生產一段時間（jiān）可能彈簧就沒力了，質量差（chà）一點的彈簧（huáng）還有可能斷在模具裏麵。一般按照30萬次來計算彈簧（huáng）的壓縮量，也就是說模具打30萬次彈簧可能（néng）就沒力了，當然一般（bān）的衝壓模具壽（shòu）命都沒那麽長，也可以（yǐ）按最大（dà）壓縮量來（lái）計算，按最大壓縮量來計算的話，隻能保證彈簧不打爆在模具裏麵。模具壓得死一點，對產品平麵度也有好處。

具體的壓縮量如下表：

顏色 100次 50萬次 30萬次 最大壓縮量 棕色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色（sè）彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58%

最大壓縮量（這個彈簧可以壓下去多少），彈簧的最大（dà）壓縮量等（děng）於彈簧的自由高度乘以彈簧的最（zuì）大壓縮比，例如棕（zōng）色彈簧，長度為60mm，那麽它的最（zuì）大壓（yā）縮量為：60*24%約等於14，這根彈簧最大可以壓下去14個毫米（mǐ），它的最大行程是14個毫（háo）米，模具的行程必須小於（yú）14個毫米，超過14個毫米，彈簧就可能會失效（xiào）、變形，還有可能打斷在模具裏麵，或模具打爆，衝床壓不下去等（děng）。

模具組立（lì）之前，也就是裝模之（zhī）前，必須先計算一下彈（dàn）簧（huáng）的壓縮量是否合適，這（zhè）樣在試模的時候才不用（yòng）擔心模具會出問題、打爆等。