數控車床何時選（xuǎn）用彈簧夾頭？

三爪電（diàn）動卡盤是大多數車（chē）床用（yòng）戶的標準工件夾持裝置，這種卡盤具有足夠的通（tōng）用性，可應用於多種車削加工。然而，它不是所有加工任務的最佳夾具。彈簧夾頭是一種備用工（gōng）件（jiàn）夾持（chí）裝置，與（yǔ）卡爪卡盤相似，也用機械力固定需要車削的零件。雖（suī）然（rán）彈簧夾頭所提供（gòng）的工件尺寸（cùn）範（fàn）圍沒有卡爪卡盤的寬，對於某些加工任務來說，它（tā）所提供的與速度、準確度和生產力有關的優（yōu）勢也許是極其（qí）重要的。

何種夾具的功效更好，做決定時需要考慮幾個因素。對（duì）於一項給定的（de）車（chē）床加工（gōng）任務，衡量選用彈簧夾頭（tóu）還是（shì）卡爪卡盤，需要考慮以下的所有因素。

主軸負載容量

車（chē）床主軸的最大允許重量基（jī）於軸承負載容量，如果夾盤和工件組合的重量太大，軸承有可能超負荷。對於那些存在超出限度的危險的加工任務，這種危險性可能決（jué）定人們對（duì）工件夾具的（de）選擇，卡（kǎ）爪卡盤往往比同等的（de）彈簧夾頭（tóu）的重量大，因此，在需要控製重量的場合，彈簧夾頭是恰當的（de）選擇。

主軸速度

彈簧夾頭往往是以非常高的主軸速度進行車削時的較好選（xuǎn）擇，主要有兩個原因：

一個原因與卡盤的質量有關，假（jiǎ）定以相同的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪卡盤需要更長的時間（jiān）來加速達到所需的速度，加速時間長將延長工作周期，降（jiàng）低生產力。

另一個原因與（yǔ）離心力有關，因為它隨著rpm平方值的（de）增加而增（zēng）加，所以，在高速切削的情況下，這個（gè）數值很重要。例如，將主軸速度加倍，離心（xīn）力將為原來的四倍。這種力（lì）量將卡盤卡爪拉離（lí）中心，往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造成明顯的影響。因而，在整個加工（gōng）速度範圍內夾持力會更加穩定（dìng）。

加工操作

彈簧夾（jiá）頭在零（líng）件的（de）整個圓周施加夾持力，而不是僅在選定的接觸區域，因而，可獲得很好的同心度，這一點對於二次加工（gōng）的項目尤其重要，二次加工需要考慮與一次加工有關的精確度，因為彈簧夾頭的準（zhǔn）確夾持能力強（qiáng），即使卡爪卡盤用於一次加工時，彈簧夾頭也可（kě）用於二次加工。帶有空心軟卡爪的卡盤可達到0.0006至0.0012 英寸範圍內的TIR(總讀數（shù）)重（chóng）複精度，而彈簧夾頭的典型重複精度（dù）為0.0005英寸TIR或更好，為了進一步提高二次（cì）加工精度，在安裝過程中，還可調整彈簧（huáng）夾頭的同心度。

工件尺寸

彈簧夾頭（tóu）非（fēi）常（cháng）適合直徑小於3英寸的（de）工件采用。彈簧（huáng）夾頭對工件的長度有所限製，特別地，彈簧夾頭限製機床的軸（zhóu）向(Z軸)行程範圍，因為它的長度比卡爪卡盤長。當工件的加工長度差不多需要用到機床的整個可用行程時，大（dà）概就要采用卡爪（zhǎo）卡盤了（le）。

加工批量大小

很大批量和很小批量的加（jiā）工（gōng）任務均適（shì）合采用彈簧夾頭（tóu）。

在小（xiǎo）批量和多種任務的加工場合，彈簧夾頭的優勢與產品（pǐn）轉換時間有關（guān）,標準（zhǔn）卡爪卡盤的卡（kǎ）爪調換約需15至20分鍾，專用（yòng）於（yú）快速更換的（de）卡爪（zhǎo）卡盤需要1分鍾，而快速（sù）更換彈簧夾頭的夾頭調換隻需要15至20秒（miǎo），在產品變換頻（pín）繁時，節省的（de）時間累計起（qǐ）來是可觀（guān）的。

當加工批量大時，可同樣累（lèi）積所節（jiē）省的與夾持有關的（de）時間，彈簧夾頭所需的開合時間比卡爪卡盤的少，通過減少從一個工件轉換至下一個工（gōng）件的非切（qiē）削時間，削減加工循環時間。

工件尺（chǐ）寸範圍

彈簧夾頭開合更快的部分原（yuán）因是它的驅動衝程較短，與卡爪卡盤相比（bǐ），彈簧（huáng）夾（jiá）頭所適用的工件（jiàn）尺寸（cùn）範圍更為（wéi）有限。

次主軸情（qíng）況（kuàng）

裝有次主軸的車削機床經常用於各種大批量（liàng）加工，在這些應用中，彈簧夾頭可顯著（zhe）節省加工時間。它們可在（zài）一個工作循環中加（jiā）工零件（jiàn）的所有麵，這些機床常與棒材（cái）進料器組合在一起，實現無人值守生產，連續加工工件。在這些應用中，對一個工（gōng）件而言，所節省的夾盤驅（qū）動時間（jiān）可能是很少的，但（dàn）在整個生產過程中，每個（gè）工件節省（shěng）時間與加工工件數相乘，累（lèi）計起來所節省的時間是很可觀的。

夾盤工具（jù）庫

當人們在（zài）卡爪卡盤和彈簧夾頭（tóu）之間選擇（zé）一個最合適的工件夾持裝置時（shí），考慮第三個選項也是重要的。在許（xǔ）可的情況下，保留兩種夾具（jù），從一種更換至另一（yī）種可能是最具成本效益的方案（àn）。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭，或（huò）反之亦然，通常不超過20分鍾。卡爪（zhǎo）卡盤可保（bǎo）留在機床上，以處理零件範（fàn）圍不確定（dìng）的情況。但當機床加工大（dà）批量工件，或幾批尺寸一致的零件時，采用彈簧夾頭所獲得的生產力提高（gāo），大大超過（guò）更換夾具花費時間造成（chéng）的生產力損失。

實際上，彈簧夾頭的速度是有（yǒu）彈性的，如果工件尺寸是一致的（de），彈簧夾頭的（de）速度會更（gèng）快。如果工（gōng）件尺寸的變化大，可能（néng）需要采用卡爪卡盤以適應尺寸（cùn）範圍寬的加工工件。

材料類型

對於熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件，標準卡爪卡盤往往功效較好，因為所有這類零（líng）件（jiàn）具有固有的直徑變化。另一方麵，冷輥軋（zhá）材料零件往往具有較好的尺寸一致性，因此（cǐ），適合（hé）選（xuǎn）用彈簧夾頭。然而，缺乏一致的直徑測量值不一定構成（chéng）采用（yòng）彈簧夾頭的障礙，可提供設計用於非圓橫截麵的夾頭，用於夾持製成客戶所需形狀的模壓棒（bàng）材。